Le processus traditionnel de fusion pour la fabrication de mattes comprend la fusion dans les hauts fourneaux, les fours à réverbère et les fours électriques. Le degré de désulfuration oxydative est très faible. L'air est utilisé comme oxydant pour générer de la matte de faible qualité. Une petite partie de la chaleur nécessaire à la fusion est utilisée La chaleur de la réaction d'oxydation, et la majeure partie nécessite un chauffage supplémentaire. La quantité de gaz de combustion générée est importante et la concentration en SO2 est faible, ce qui n'est pas propice à la production d'acide . Les principaux procédés de fusion pour la fabrication de mattes actuellement utilisés par les fonderies de cuivre dans le monde sont la fusion flash et la fusion en bain. Dans le processus de fusion flash, le concentré de cuivre séché est entièrement mélangé au flux et pulvérisé dans le four avec de l'air riche en oxygène à travers la buse de concentré. Dans un environnement à haute température, le concentré de cuivre en suspension achève rapidement des réactions physiques et chimiques, et la matte et les scories générées tombent dans le bassin de sédimentation pour être clarifiées et séparées. Dans le processus de fusion en piscine fondue, le concentré est projeté à la surface de la fonte ou pulvérisé dans la fonte. L'oxygène et l'azote sont généralement injectés dans la piscine fondue pour remuer vigoureusement la piscine fondue, et les particules de concentré sont entourées de liquide et fondent. rapidement. Cela génère la majeure partie de la chaleur nécessaire au maintien de l’opération de fusion, permettant un transfert de masse entre les bulles contenant de l’oxygène et la solution entourant le sulfure de cuivre/fer. La méthode de fusion en piscine fondue peut être divisée en trois types : soufflage supérieur, soufflage latéral et soufflage inférieur en fonction des différentes positions de soufflage.