Pendant le processus de soufflage de la matte de cuivre dans le convertisseur PS, lorsque le FeS présent dans la masse fondue est éliminé par oxydation et scorification, seul le Cu2S (c'est-à-dire la matte blanche) reste dans le four. Le Cu2S continue d'être soufflé et oxydé pour former du Cu2O puis se combine. avec Cu₂S non oxydé Une réaction interactive se produit pour obtenir du cuivre métallique. Pendant la période de fabrication des scories, du cuivre et du soufre sont injectés par lots dans le convertisseur pour obtenir une quantité suffisante de Cu2S. Pendant le soufflage, tournez le four en position d'arrêt du vent et plongez le premier lot de soufre de cuivre à environ 200 mm sous la surface du liquide. Ensuite, faites pivoter le corps du four en position de soufflage, soufflez en tournant et ajoutez du solvant de quartz après quelques minutes. Lorsque la température atteint une certaine hauteur, faites pivoter le four en position d'arrêt du vent et ajoutez du matériau froid pour continuer à souffler.

Lorsque les scories sont fabriquées, faites tourner le four et répétez les opérations ci-dessus jusqu'à ce que la quantité de cuivre contenue dans la masse fondue dans le four réponde aux exigences de la période de fabrication du cuivre. À ce moment-là, le four de tamisage est démarré, ce qui est la dernière fois pour éliminer le FeS restant dans la masse fondue et déverser le dernier lot de scories. Une petite quantité de matte de cuivre peut être ajoutée dans le four avant le four à tamis pour garantir que la masse fondue maintient une température de 1 200 à 1 250 °C, de sorte que le deuxième cycle de soufflage et de coulée du cuivre blister ne soit pas difficile.

Après le four de tamisage, le soufflage et le soufflage continuent d'entrer dans la période de fabrication du cuivre. À ce stade, aucune matte de cuivre ni solvant n'est ajouté au four lorsque la température du four est supérieure à la température contrôlée, une quantité appropriée de machine résiduelle peut. être ajouté au four. Pendant la période de fabrication du cuivre, à mesure que le Cu₂S s'oxyde, le volume de fusion dans le four diminue progressivement. Le corps du four doit être tourné vers l'arrière pour maintenir une certaine distance entre la tuyère et la surface de fusion. Lorsque le cuivre est extrait, tournez le convertisseur PS pour ajouter du quartz, puis extrayez le cuivre, ce qui peut bloquer les scories oxydées.