Lors de la fusion de l'antimoine au four rotatif, le prétraitement de la matière première est essentiel pour améliorer l'efficacité de la volatilisation. Il crée des conditions favorables à la réaction d'oxydation ultérieure, améliorant ainsi l'efficacité et la qualité de l'ensemble du processus de fusion.

1. Broyage et criblage

Avant d'entrer dans le four rotatif, le minerai d'antimoine doit être traité par un équipement de concassage afin de réduire sa granulométrie à ≤ 3 mm. Cette opération est cruciale car la surface spécifique du minerai augmente considérablement après la réduction de la granulométrie. Cette augmentation de la surface spécifique augmente la surface de contact entre le minerai et le gaz de réaction, ce qui permet une réaction d'oxydation plus rapide et plus complète, réduisant ainsi considérablement le temps nécessaire à la réaction et posant les bases d'une meilleure efficacité de la volatilisation.

2. Ajustement du mélange du minerai

En raison des différences de teneur des minerais d'antimoine d'origines diverses, un mélange judicieux de minerais à haute et basse teneur permet de contrôler avec précision la teneur en antimoine du matériau entrant dans le four et de la stabiliser dans une plage appropriée de 12 à 18 %. Des fluctuations excessives de la teneur en antimoine peuvent entraîner une surchauffe locale du four, ce qui non seulement affecte l'efficacité de volatilisation, mais peut également endommager l'équipement. Par conséquent, un ajustement scientifique du mélange du minerai est essentiel pour garantir la stabilité et l'efficacité de volatilisation du processus de fusion de l'antimoine.

3. Grillage de pré-oxydation

Pour les minerais d'antimoine à forte teneur en soufre, il est nécessaire de les pré-oxyder et de les griller à une température de 500 à 600 °C avant leur entrée dans le four rotatif. Cette étape permet de réduire efficacement la teneur en soufre du minerai et de réduire la charge de décomposition du soufre dans le four rotatif. En l'absence de grillage pré-oxydant, la décomposition du soufre dans le four rotatif produit une grande quantité de gaz nocifs, ce qui affecte la réaction d'oxydation et réduit l'efficacité de volatilisation. Grâce au grillage pré-oxydant, l'environnement réactionnel du four rotatif est plus stable, améliorant ainsi l'efficacité de volatilisation et garantissant le bon déroulement du processus de fusion de l'antimoine.