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Le four rotatif de fusion de cendres d'aluminium ne nécessite pas de dispositif de chauffage pour traiter les scories chaudes ou les scories froides. En particulier lors du traitement des scories froides, seul un seau de scories chaudes extrait du four peut être utilisé et traité en continu. Le processus de fonctionnement ne nécessite aucune électricité. sauf pour le fonctionnement de l’équipement. Nécessite une consommation d’énergie supplémentaire
Caractéristiques de performance du four rotatif de fusion de cendres d'aluminium:
Le four rotatif de fusion de cendres d'aluminium ne nécessite pas de dispositif de chauffage pour traiter les scories chaudes ou les scories froides. En particulier lors du traitement des scories froides, seul un seau de scories chaudes extrait du four peut être utilisé et traité en continu. Le processus de fonctionnement ne nécessite aucune électricité. sauf pour le fonctionnement de l’équipement. Nécessite une consommation d’énergie supplémentaire
Grâce au traitement centralisé, la poussière générée peut être facilement collectée.
Le four rotatif de fusion de cendres d’aluminium recycle et réutilise les cendres des scories sortant du four de fusion.
Le four rotatif est utilisé dans les usines qui traitent des scories d'aluminium en grandes quantités. Après le traitement, il peut également être placé dans un seau à cendres froides pour être refroidi et trié. Les cendres triées sont fines, moyennes, grossières et moyennes. Les cendres fines peuvent être directement traité à l'extérieur et les cendres moyennes peuvent être traitées directement.Les cendres grossières et les cendres grossières peuvent être ajoutées au four rotatif et utilisées comme liquide de refroidissement, ce qui peut maximiser la récupération de l'aluminium à partir des scories d'aluminium, et les avantages économiques sont très évidents .
Principe de fonctionnement du four rotatif de fusion de cendres d’aluminium :
Avant utilisation, le four rotatif basculant pour scories d'aluminium doit être pavé de cendres froides. Les cendres froides doivent être tamisées en granulés de cendres. La quantité ajoutée est de 3/4 pour 1 seau. Si la quantité de cendres chaudes n'est pas suffisante, vous pouvez attendez d'autres cendres chaudes.
Les cendres chaudes envoyées par chaque atelier doivent être mises dans le four à temps (sauf pour la friture ou le déchargement des cendres). Si elles ne peuvent pas être mises dans le four à temps, les cendres chaudes qui brûlent à la surface doivent être dispersées et recouvertes de cendres fines. , et fermé avec un couvercle de pot à scories pour éviter une oxydation excessive et réduire les pertes de chaleur.
Four rotatif de fusion de cendres d'aluminium
Lors du chargement du four rotatif de fusion d'aluminium, le poids total des cendres froides et des cendres chaudes doit être pris en compte. Le rapport entre les cendres froides et les cendres chaudes est d'environ 2 : 3. Les cendres froides ne dépassent généralement pas 1,5 à 3 tonnes, et le les cendres chaudes ne dépassent pas 3 à 5 tonnes. Chaque fourneau La quantité totale de cendres chargées ne doit pas dépasser 8 tonnes.
Lorsque la quantité de cendres chaudes est suffisante, vous pouvez commencer à travailler. Utilisez une cible de chariot élévateur pour allumer la flamme nue afin de la chauffer uniformément.
Utilisez la télécommande pour contrôler la rotation du four rotatif multifonctionnel (il peut tourner en avant ou en arrière), et utilisez une cible pour remuer en même temps, et contrôlez la température pour qu'elle ne soit pas trop élevée (lorsque la température est trop élevée, ajouter des cendres froides pour refroidir)
.Lors de l'ajout de matériaux dans le four rotatif inclinable pour scories d'aluminium, la trémie à cendres ne doit pas heurter violemment la porte du four et la paroi du four. Le temps de chargement pour chaque trémie est de 3 à 5 minutes.
Caractéristiques de l'équipement de four rotatif de fusion de cendres d'aluminium :
1、Précision de contrôle à haute température
2、haut degré d'automatisation
3、Faible consommation d'énergie, rendement élevé, peu de pollution ;
4、Production continue.