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Caractéristiques du principe de la fusion de l’étain au four à réverbère

Heure de publication:2024-06-18 09:23 Nombre de vues:

L’étain est un métal blanc argenté qui est doux, malléable et résistant à la corrosion. Adopter une technologie 

et des équipements avancés d’économie d’énergie,

Tels que la fusion de fours à réverbère et la fusion électrolytique, etc., pour réduire la pollution et améliorer l’utilisation des ressources.

Four à réverbère

Principe:

La fusion au four à réverbère est une méthode de fusion qui repose sur une flamme brûlant sur le dessus 

du four pour chauffer le matériau dans le four. Le four à réverbère se compose d’une base de four,

Il est composé du fond du four, de la paroi du four, du haut du four, de l’orifice d’alimentation, de la 

sortie du produit, du conduit de fumée et d’autres pièces. Ses équipements auxiliaires comprennent 

un dispositif d’alimentation,

Dispositif de soufflage, dispositif d’évacuation des fumées et dispositif d’utilisation de la chaleur résiduelle,

 etc. Dans le processus de fusion au four à réverbère, le concentré d’étain est mélangé avec du combustible et un agent réducteur

Le chauffage mixte, une réaction de réduction, se produit pour produire de l’étain brut et du laitier. Au cours

 du processus de fusion du four à réverbère, du concentré d’étain est ajouté à la chambre du four.

Mélangé avec du combustible et un agent réducteur pour le chauffage. À haute température, le concentré d’étain 

subit une réaction de réduction pour produire de l’étain grossier et des scories. Étain brut passé

Après un traitement ultérieur, on obtient de l’étain pur.


Particularité:

Le four à réverbère présente les avantages d’une structure simple, d’un fonctionnement facile, d’une 

bonne adaptabilité, d’une faible consommation d’eau, d’un taux de fonctionnement élevé et adapté à 

la production à grande échelle.

Par conséquent, les fours à réverbère ont un large éventail d’applications dans la fusion du cuivre, de l’étain, 

du bismuth et le traitement des scories de plomb, ainsi que la fusion et la fusion des métaux.

Les fonderies d’étain adoptent des technologies et des équipements de protection de l’environnement pour réduire les émissions polluantes.