Une pression anormale dans le four de fusion du plomb est un problème courant dans la production de plomb. Elle est causée par divers facteurs, tels qu'une panne d'équipement, un fonctionnement incorrect et des problèmes de matières premières. Une pression anormale dans le four de fusion du plomb affecte non seulement l'efficacité et la qualité de la fusion, mais peut également endommager l'équipement et provoquer des accidents. Voici des analyses et des suggestions de traitement spécifiques :

En cas de panne d'équipement, une vitesse de ventilation instable et des pales usées peuvent entraîner un apport d'oxygène anormal dans le four, ce qui entraîne des fluctuations de pression ; un système d'évacuation des fumées obstrué ou irrégulier peut entraîner une accumulation de gaz résiduaires et une augmentation de la pression ; une mauvaise étanchéité du corps du four peut entraîner des entrées d'air extérieur ou des fuites de gaz, ce qui peut également affecter la pression du four.

En cas de fonctionnement incorrect, une vitesse d'alimentation trop rapide ou trop lente peut affecter la distribution de la matière et la circulation des gaz dans le four ; un réglage incorrect du volume d'air peut modifier les conditions de combustion dans le four ; Un contrôle instable de la température affectera également la vitesse de réaction du matériau et la production de gaz, ce qui entraînera une pression anormale du four.

Concernant les problèmes liés aux matières premières, une composition instable ou des impuretés entraîneront des réactions anormales dans le four ; une granulométrie inégale ou inappropriée affectera la perméabilité du matériau et la vitesse de réaction, entraînant des problèmes de pression du four.

Les solutions proposées incluent : l'inspection et l'entretien réguliers des équipements clés tels que les soufflantes et les systèmes d'échappement afin d'assurer un fonctionnement normal, la vérification de l'étanchéité du corps du four et la réparation rapide des fuites ; en fonction de la production réelle, l'ajustement raisonnable des paramètres tels que la vitesse d'alimentation, le débit d'air, la température, etc., et le renforcement de la formation et de la gestion des opérateurs ; le contrôle strict de la composition et de la granulométrie des matières premières et leur prétraitement ; l'installation de capteurs de pression et d'autres équipements de surveillance sur le four de fusion du plomb, la mise en place d'un système d'alerte précoce et le déclenchement d'alarmes à temps.

En résumé, la résolution du problème de pression anormale dans le four de fusion du plomb nécessite de prendre en compte l'équipement, le fonctionnement, les matières premières et d'autres aspects. En renforçant l'inspection et la maintenance des équipements, en optimisant les paramètres de fonctionnement, en contrôlant la qualité des matières premières et en établissant un système de surveillance et d'alerte précoce, l'incidence de la pression anormale du four peut être efficacement réduite, le fonctionnement stable du four de fusion du plomb peut être garanti et l'efficacité et la qualité de la production de fusion du plomb peuvent être améliorées.