Dans le domaine de la fusion de l'antimoine, les équipements électrolytiques jouent un rôle essentiel. Les différentes méthodes de fusion reposent sur des équipements et des flux de traitement très différents. Parmi elles, l'antimoine électrolytique en suspension et l'antimoine hydrométallurgique traditionnel présentent des caractéristiques différentes à bien des égards. Les points suivants détaillent les différences entre les deux.

1. Procédé simplifié : La fusion hydrométallurgique traditionnelle de l'antimoine nécessite généralement plusieurs procédés indépendants, notamment la lixiviation, la purification et le dépôt électrolytique. Chaque procédé nécessite des équipements et des opérations spécifiques, et il est complexe et fastidieux. L'antimoine électrolytique en suspension représente une avancée majeure. Il intègre les trois étapes clés de la lixiviation, de la purification et du dépôt électrolytique dans un seul équipement électrolytique. Cette conception intégrée réduit non seulement considérablement l'encombrement de l'équipement, mais simplifie également le processus d'exploitation, améliore l'efficacité de la production et réduit les erreurs et les coûts liés aux opérations multi-liaison. 2. Consommation énergétique réduite : Dans le procédé traditionnel de fusion hydrométallurgique de l'antimoine, des oxydants supplémentaires doivent être ajoutés pour favoriser la réaction, ce qui augmente indéniablement la consommation d'énergie et les coûts de production. L'électrolyse de l'antimoine en suspension utilise intelligemment la réaction d'oxydation anodique pour remplacer l'oxydant externe. Dans l'équipement électrolytique, la réaction d'oxydation se produisant à l'anode peut fournir l'environnement d'oxydation requis pour l'ensemble du processus de fusion, réduisant ainsi la dépendance aux oxydants externes, diminuant considérablement la consommation d'énergie et rendant le processus de fusion plus économe en énergie et respectueux de l'environnement.

3. Efficacité élevée de la séparation des métaux : L'hydrométallurgie traditionnelle de l'antimoine rend souvent difficile une séparation sélective efficace lors du traitement de minerais contenant plusieurs métaux. L'électrolyse de l'antimoine en suspension permet d'obtenir une séparation sélective précise de plusieurs métaux grâce à la différence de potentiel dans l'équipement électrolytique. Différents métaux ont des potentiels différents pendant le processus d'électrolyse. En contrôlant le potentiel, l'antimoine peut être séparé du minerai en premier, améliorant ainsi l'efficacité et la pureté de la séparation des métaux. 

4. Avantages environnementaux : L'hydrométallurgie traditionnelle de l'antimoine produit d'importantes émissions d'acide sulfurique lors de sa production, ce qui entraîne une grave pollution environnementale. L'électrolyse de l'antimoine en suspension produit principalement du soufre élémentaire, ce qui réduit considérablement les émissions d'acide sulfurique et les effets néfastes sur l'environnement, et présente des avantages environnementaux évidents.

En résumé, l'antimoine électrolytique en suspension présente de larges perspectives de développement dans l'application des équipements électrolytiques et de la fusion de l'antimoine en raison de ses avantages en termes de processus, de consommation d'énergie, d'efficacité de séparation des métaux et de protection de l'environnement, et offre une nouvelle direction pour le développement durable de l'industrie de la fusion de l'antimoine.