En production réelle, un contrôle précis de la température du four rotatif est essentiel pour garantir l'effet de désulfuration et ne pas affecter la fusion ultérieure. Un système de surveillance et de contrôle de la température à plusieurs niveaux est généralement utilisé.

Tout d'abord, plusieurs capteurs de température à thermocouple de haute précision sont installés à des emplacements clés, tels que l'alimentation, le milieu et la sortie du four rotatif, afin de détecter en temps réel les variations de température dans chaque zone, de comprendre précisément la distribution de température et de détecter rapidement les anomalies. Par exemple, une température d'alimentation basse peut empêcher le préchauffage complet du minerai, ce qui affecte la réaction de désulfuration ; une température de sortie élevée peut facilement entraîner un surfrittage de la poudre de minerai, augmentant ainsi la difficulté du traitement ultérieur.

Après l'acquisition des données, celles-ci sont transmises au système de contrôle central, véritable « cerveau intelligent » qui les analyse en temps réel grâce à des algorithmes avancés, déterminant ainsi l'état de température en fonction des plages prédéfinies et des exigences du procédé. En cas d'écart, le système commande immédiatement au brûleur d'ajuster l'alimentation en combustible et le débit d'air, régulant ainsi avec précision l'intensité de la combustion et stabilisant la température.

L'expérience des opérateurs est également essentielle. Ils effectuent des inspections régulières, observent des indicateurs visuels tels que les flammes et les réactions des matériaux, puis formulent des jugements complets sur la base des données du système. Dans des cas particuliers où le système automatique est insuffisant, ils peuvent ajuster manuellement les paramètres pour garantir la température appropriée.

De plus, le four rotatif est régulièrement étalonné thermiquement pour évaluer des indicateurs tels que l'efficacité du transfert de chaleur et l'uniformité de la température, optimiser et ajuster le système de contrôle de la température, et étalonner et entretenir l'équipement de mesure de la température pour garantir des données précises et fiables.

Grâce à ces mesures méticuleuses, la température du four rotatif peut être maintenue stable entre 800 et 900 °C, ce qui permet l'oxydation et la volatilisation complètes du soufre et une désulfuration efficace. Cela crée également de bonnes conditions pour la fusion réductrice à haute température ultérieure, assure un déroulement fluide du processus et permet d'obtenir des lingots d'antimoine et des produits à base de trioxyde d'antimoine de haute qualité.