Dans l'industrie de la fusion de l'étain, les fours rotatifs se distinguent par leur mode de fusion « dynamique » unique, offrant de nombreux avantages significatifs.

Le principal atout du four rotatif réside dans son mode de fusion dynamique. Contrairement à la méthode de fusion « statique » d'un four à réverbère, le corps du four rotatif, en rotation lente, brasse et fait tourner en permanence le concentré d'étain, le réducteur, le fondant et les autres matériaux qu'il contient. Ce processus dynamique favorise grandement le contact et la réaction entre les matières premières, garantissant une réaction chimique plus uniforme et plus efficace.

En termes d'adaptabilité des matières premières, les fours rotatifs excellent, étant particulièrement adaptés au traitement de matières premières complexes et de faible teneur. Ils peuvent fondre de manière stable et efficace des minerais de faible teneur, des matériaux divers et des déchets présentant une composition très variable et une forte teneur en impuretés, transformant ainsi des ressources auparavant inutilisables en produits d'étain de valeur et optimisant ainsi l'utilisation globale des ressources.

En termes d'efficacité du transfert de chaleur et de masse, le brassage dynamique permet un transfert rapide et uniforme de chaleur et de matière, améliorant considérablement l'efficacité de la fusion et raccourcissant le cycle de fusion. En termes de consommation énergétique, le four rotatif se situe dans la moyenne. Tout en assurant une fusion efficace, il n'engendre pas de surconsommation énergétique et présente un certain niveau d'économie.

Les fours rotatifs sont particulièrement adaptés au traitement des minerais à faible teneur, des matériaux divers et des déchets, offrant aux fonderies d'étain une solution fiable pour la gestion de matières premières complexes. Grâce aux progrès technologiques constants et à la recherche d'une utilisation efficace des ressources, les fours rotatifs destinés à la fusion de l'étain devraient jouer un rôle essentiel dans un nombre croissant de scénarios, propulsant l'industrie de la fusion de l'étain vers une plus grande efficacité et un respect de l'environnement.