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Page de garde > Nouvelles > Nouvelles de la société > Technologies clés et contrôle de la qualité dans la coulée d'anodes d'antimoine électrolytique
Dans le procédé de production d'antimoine électrolytique, la coulée des anodes est une étape cruciale, et l'équipement de coulée d'anodes d'antimoine électrolytique est l'élément central qui garantit le bon déroulement de cette étape. Cet équipement intègre la fusion, le dosage, le formage, le refroidissement et le démoulage, et est généralement un système automatisé ou semi-automatisé. Pour produire des plaques d'anodes de haute qualité, il est nécessaire de maîtriser de nombreuses technologies clés et de contrôler de nombreux points de contrôle qualité.

La maîtrise de la température est primordiale. Les températures de fusion et de coulée doivent être contrôlées avec précision. Des températures trop basses entraînent une faible fluidité de l'antimoine fondu, provoquant des défauts de coulée ; des températures trop élevées engendrent une granulométrie grossière, une oxydation importante et une fragilité accrue des anodes. La précision quantitative est également cruciale ; chaque anode doit avoir un poids uniforme afin de garantir une densité de courant anodique homogène et une dissolution synchrone au sein de la cellule électrolytique. L'entretien du moule est tout aussi important. Un nettoyage régulier de la surface du moule, éliminant les résidus et la calamine, et la vérification de l'absence de fissures ou de déformations, garantissent la conformité des anodes coulées aux spécifications. Concernant l'homogénéité de la composition, un brassage adéquat pendant la fusion permet d'éviter la ségrégation de l'antimoine fondu dans le four.
En contrôlant rigoureusement ces technologies clés et ces points de contrôle qualité, l'équipement de coulée d'anodes d'antimoine électrolytique garantit la production de plaques d'anode de haute qualité, caractérisées par un poids précis, une épaisseur uniforme, une surface lisse et une excellente conductivité. Ceci constitue un fondement solide pour le processus d'affinage électrolytique ultérieur, efficace et stable, et favorise le développement de haute qualité de l'industrie de l'antimoine électrolytique.