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Page de garde > Nouvelles > Nouvelles de la société > De l'antimoine brut à la poudre de trioxyde d'antimoine : le rôle du four d'affinage rotatif
L'antimoine brut entre d'abord dans l'étape d'affinage, où l'élimination des impuretés est réalisée dans un four d'affinage rotatif pour retirer des éléments impuretés tels que le fer, le cuivre et le plomb, obtenant un antimoine liquide relativement pur et jetant les bases de la réaction d'oxydation ultérieure.
L'antimoine liquide pur réagit pleinement avec l'oxygène dans le four d'affinage (four d'oxydation), et l'antimoine est oxydé pour former du trioxyde d'antimoine. Ce processus nécessite un contrôle de la température et des conditions d'alimentation en oxygène pour garantir une oxydation efficace.
Le trioxyde d'antimoine généré se volatilise à haute température et pénètre dans le système de dépoussiérage avec les fumées. La structure du four d'affinage rotatif favorise un contact gaz-solide complet, améliorant l'efficacité de volatilisation.
Les fumées contenant du trioxyde d'antimoine sont collectées dans un dépoussiéreur, donnant un produit en poudre de trioxyde d'antimoine de finesse uniforme. Le système de dépoussiérage garantit également une émission conforme des gaz de queue.
Le four d'affinage rotatif joue les rôles clés d'affinage, d'oxydation et de volatilisation dans le procédé allant de l'antimoine brut à la poudre de trioxyde d'antimoine, et constitue un équipement important pour réaliser une conversion efficace des ressources d'antimoine et une production respectueuse de l'environnement.