principe de fonctionnement:
L'eau de cuivre s'écoule de la sortie de cuivre du four à anodes vers le répartiteur à travers la goulotte. Le répartiteur est équivalent à un dispositif de stockage d'eau de cuivre. Il verse alternativement de l'eau de cuivre dans les poches de coulée des deux côtés. Les poches de coulée sont placées sur un balance électronique. Nous l'appelons collectivement dispositif de coulée quantitative. Le poids de la plaque d'anode coulée est contrôlé par celle-ci ;
Pendant tout le processus de coulée, le disque alterne entre le fonctionnement et l'arrêt. Lorsque le disque est à l'arrêt, le dispositif de coulée quantitative verse de l'eau de cuivre dans le moule. Après la coulée, le disque tourne entre deux positions du moule pour couler la plaque d'anode suivante ;
Lorsque la plaque anodique est refroidie par pulvérisation, la plaque anodique est d'abord détachée du dispositif de pré-élévation. Afin d'équilibrer la force ascendante exercée par le dispositif de pré-élévation sur le disque, un mécanisme de verrouillage du moule est placé au-dessus du moule en cuivre. correspondant à la position de pré-élévation ;
Les plaques d'anodes qualifiées desserrées sont enlevées par la machine d'extraction et les plaques d'anodes non qualifiées sont enlevées par la grue d'anodes usagées ; les plaques d'anodes retirées par la machine d'extraction sont placées dans le réservoir d'eau pour refroidir à nouveau et sont automatiquement disposées en anode. piles, et finalement transportées par des chariots élévateurs.
.Le moule en cuivre vide est transféré vers la position de revêtement du moule et du BaSO est pulvérisé dessus par le système de revêtement du moule. mélange pour éviter que la plaque anodique ne « colle au moule ». En répétant le processus ci-dessus, une coulée continue peut être obtenue.
structure:
Le système de coulée quantitative de disques est principalement composé de six sous-systèmes : système de pesée et de coulée quantitative, système d'entraînement de disque, système de machine d'extraction, système de pulvérisation et de pulvérisation, système d'entraînement de transmission de réservoir d'eau, moule d'estampage et dispositif de traitement de moules de déchets.
.La machine de coulée à double disque est une machine de coulée avec deux disques de coulée indépendants. Les deux disques fonctionnent indépendamment l'un de l'autre. Différents types de moules de coulée peuvent être sélectionnés en fonction des besoins pour couler simultanément des plaques de cuivre de spécifications différentes. Cette conception a pour but de maximiser l’efficacité de production de la machine de coulée.
Caractéristiques:
Le cuivre électrolytique utilisé dans l'industrie (contenant 99,9 % à 99,95 % de cuivre) est une matière première importante de qualité industrielle et est largement utilisé dans la fabrication d'alliages spéciaux, de fils métalliques, de fils et de divers équipements et instruments de haute précision.
Le système de coulée quantitative à disque est un système développé pour produire des plaques de cuivre de haute précision afin de répondre aux besoins de la production de cuivre électrolytique. Ce système intègre l'électricité, la technologie hydraulique et la technologie pneumatique grâce à l'application de la technologie PLC, de la technologie de configuration sur site et des instruments d'automatisation sur site. Il peut réaliser une production automatisée dans des environnements difficiles, présente les caractéristiques de haute précision et de haute efficacité, et est facile à utiliser et à économiser de l'argent.Main d'œuvre et ressources matérielles.
La fonction principale de ce système est de couler le cuivre fondu dans le four à travers une machine de coulée quantitative à disque pour couler des plaques de cuivre avec des spécifications et une qualité spécifiques pour répondre aux besoins de la production de fusion électrolytique.