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Le four à creuset inclinable est un équipement de fusion important. Son cylindre peut être incliné, ce qui permet de mélanger complètement les matières premières et les déchets au fond du four, ce qui améliore l’efficacité de la fusion. Le four à creuset inclinable est largement utilisé dans la métallurgie, l’industrie chimique et la protection de l’environnement.
Le processus technologique du four à creuset inclinable est grossièrement divisé en plusieurs étapes:
1. Alimentation. Avant l’ouverture du four, les matières premières métalliques (minerai de fer, ferraille, etc.), les déchets et les combustibles (coke, charbon pulvérisé, etc.) sont injectés dans la cuve de four selon des proportions déterminées.
2. Préchauffer. Après l’ouverture du four, le combustible est allumé et la flamme se propage à l’intérieur du four. La température du four augmente progressivement et les matières premières commencent à fondre progressivement.
3. La fusion. A mesure que la température du four augmente, les matières premières fondent progressivement et le métal se sépare des matières non métalliques. La couche inférieure est constituée de métal fondu et la couche supérieure de laitier non métallique.
4. Mélange de fond de four. Lorsque le métal liquide dans le four a atteint une certaine hauteur, on commence à incliner la cuve de manière à ce que le métal liquide au fond du four et le laitier à la couche supérieure soient bien mélangés. Ce procédé est appelé mélange au fond du four.
5. Décharge des scories. Une fois le mélange terminé, le laitier dans le liquide mélangé est rejeté en inclinaison et le métal liquide restant est ensuite fondu.
6. Sortie de l’acier. Une fois la fusion terminée, le reste du métal liquide est incliné et relâché pour obtenir l’acier liquide requis.
7. Acier d’alimentation. L’acier liquide dans le four à creuset inclinable peut être utilisé comme matière première pour d’autres fours et alimenté dans d’autres fours par un système de convoyeur pour le traitement continu et le recyclage.
Le procédé de four à creuset inclinable présente des avantages tels que la productivité élevée et le contrôle facile de la température à l’intérieur du four, mais il présente également des problèmes de consommation d’énergie élevée et d’usure des revêtements. Pour améliorer encore l’efficacité de la production et économiser l’énergie, les aciéries étudient de nouveaux procédés de fours à basculement, tels que l’injection de combustibles écologiques, l’amélioration des matériaux de revêtement des fours, etc.
En résumé, le processus technologique du four à creuset inclinable est un processus complexe qui nécessite de nombreuses pratiques et corrections pour atteindre l’effet souhaité. Avec les progrès continus de la technologie moderne, ce processus sera également continuellement optimisé et amélioré pour apporter plus d’avantages aux entreprises.