Procédé de fabrication principal

La fusion de l'antimoine utilise un procédé pyrométallurgique à partir de minerai d'antimoine. L'antimoine brut est produit par réduction dans un four de fusion. Il est ensuite acheminé vers un four d'affinage où l'injection d'oxygène favorise l'oxydation et la volatilisation, séparant ainsi l'antimoine à l'état gazeux et produisant simultanément de l'antimoine liquide pur et des gaz de combustion contenant de l'antimoine.

Produits dérivés

Lingots d'antimoine : Le métal liquide affiné est coulé automatiquement en lingots d'antimoine de qualité industrielle à l'aide d'une machine de coulée continue.

Poudre d'oxyde d'antimoine : Les gaz de combustion contenant de l'antimoine sont refroidis et condensés dans des conduites de refroidissement, puis efficacement récupérés par un système de dépoussiérage à filtres à manches multi-étages afin d'obtenir de la poudre d'oxyde d'antimoine.

Système de protection de l'environnement

Après passage dans le système de dépoussiérage par filtre à manches, les gaz de combustion pénètrent dans un système de pulvérisation d'une tour de désulfuration afin d'éliminer le dioxyde de soufre et autres gaz acides, permettant ainsi d'obtenir des émissions propres conformes aux normes environnementales.

Avantages du procédé

Ce procédé assure une valorisation efficace des ressources et une production propre, et représente la technologie de référence dans l'industrie actuelle de la fusion de l'antimoine. De la réduction en fusion dans le four de fusion de l'antimoine au raffinage, au dépoussiérage, à la coulée des lingots et au traitement des gaz résiduaires, l'ensemble de la chaîne est étroitement intégré, offrant une garantie technique fiable pour une production stable de produits à base d'antimoine.