Lorsque le plomb est fondu dans un four de fusion de plomb, une grande quantité de scories sera produite, qui contient une petite quantité de plomb métallique. Lorsque la teneur en plomb dans les scories est trop élevée, du plomb sera perdu, ce qui n'aura pas seulement des conséquences environnementales. pollution, mais entraînent également la perte de ressources en plomb métallique, il est donc particulièrement important de réduire la teneur en plomb des scories.

Le four de fusion de plomb est l'équipement principal pour la fusion de plomb. Le four de fusion de plomb est principalement utilisé pour traiter et récupérer le plomb dans les déchets de batteries au plomb. Il peut également être utilisé pour raffiner le plomb tel que le sulfate de plomb, l'oxyde de plomb, le concentré de plomb, etc. scories de plomb et minerai de plomb. L'équipement du four de fusion de plomb comprend principalement le frittage, le grillage, la fusion en haut fourneau et d'autres processus de raffinage du plomb. Si la capacité de réduction du four est insuffisante, si la température du four est basse et si le temps de contact entre la charge et le gaz du four est court, la fusion du plomb sera incomplète et une grande quantité de scories sera produite.

Alors que le concept d'économie d'énergie et de protection de l'environnement continue de se renforcer, pour réduire la teneur en plomb des scories dans les fours de fusion de plomb, les mesures suivantes peuvent être prises :

1. Améliorer la qualité des blocs frittés dans le four de fusion du plomb, comme la résistance, la porosité, la température de ramollissement et la réductibilité de la fusion du plomb. L'optimisation de ces paramètres contribue à améliorer la réactivité chimique et la fluidité des scories.

2. Sélectionnez le meilleur rapport coke-air et contrôlez l'atmosphère de réduction appropriée. L'atmosphère réductrice optimale doit être marquée par l'apparition de fer métallique, ce qui contribue à réduire la teneur en oxydes dans les scories.

3. Augmentez la température de la zone focale du four de fusion de plomb pour chauffer complètement et brûler la fonte. Des températures plus élevées contribuent à accélérer la vitesse des réactions chimiques et favorisent la volatilisation et la séparation du plomb.

4. Augmentez la teneur en CaO dans les scories. Le CaO peut réagir avec les oxydes de plomb présents dans les scories pour former des composés stables.

5. Créez de bonnes conditions de séparation à l’intérieur et à l’extérieur du four, par exemple en optimisant la structure du four et en ajoutant un équipement de dépoussiérage. Cela contribue à réduire la suie et la teneur volatile des scories.

Grâce à l'application complète des mesures ci-dessus, la teneur en plomb des scories du four de fusion de plomb peut être efficacement réduite, la quantité de plomb extraite et la qualité du produit peuvent être améliorées, et la pollution de l'environnement et les déchets peuvent être réduits en même temps.