Nouvelles
Page de garde > Nouvelles > Nouvelles de la société > Aperçu des matériaux de charge couramment utilisés dans les fours de fusion du plomb
Le four de fusion du plomb est l'un des équipements importants de l'industrie de la fusion du plomb. Au cours du processus de fusion du plomb, le choix des matériaux de four appropriés est d'une grande importance pour la qualité de la production et l'efficacité de la fusion du produit. Cela peut également réduire les coûts pour l'usine. Voici les matériaux et caractéristiques des fours couramment utilisés :
1. Coca
Le coke réagit avec l'oxygène dans le four pour générer du monoxyde de carbone (CO), qui possède des propriétés réductrices et peut réduire l'oxyde de plomb (PbO) en métal (Pb). Dans le même temps, le coke joue également un rôle en maintenant la température dans le four et en fournissant la chaleur nécessaire au processus de fusion.
2.limature de fer
En tant qu'agent réducteur, la limaille de fer aide à réduire la teneur en oxyde de plomb dans les scories ; en réagissant avec le silicate de plomb contenu dans les scories, elle peut abaisser le point de fusion des scories et améliorer la fluidité des scories.
3. Bloc fritté
Le bloc fritté est un matériau en bloc fabriqué à partir de concentré de plomb et d’autres additifs par lots, mélange, granulation, frittage et autres processus. Les blocs frittés ont une résistance élevée et de bonnes propriétés réductrices, ce qui contribue à améliorer l'efficacité de la fusion. Dans le même temps, la teneur en impuretés dans le bloc fritté est faible, ce qui contribue à réduire la teneur en impuretés dans les scories.
4.Retour aux scories
Les scories de retour font référence aux scories générées par la chaleur précédente ou par la chaleur précédente et réutilisées après traitement. Les scories renvoyées contiennent une certaine quantité d'oxyde de plomb et d'autres oxydes métalliques précieux. Leur remise dans le four de fusion de plomb peut augmenter le taux de récupération du métal et réduire les coûts de production.
5. Flux
Le flux joue un rôle en abaissant le point de fusion des scories et en améliorant la fluidité des scories pendant le processus de fusion du plomb. Les fondants couramment utilisés comprennent le calcaire (CaCO3), la dolomite (CaMg(CO3)2), etc. La quantité de flux ajoutée doit être ajustée en fonction de la composition des scories et des exigences du processus de fusion.
Les matériaux couramment utilisés pour les fours de fusion de plomb comprennent le coke, la limaille de fer, les scories retournées, le flux, les blocs de frittage, etc. Pendant le processus de fusion, ils doivent être utilisés dans une combinaison raisonnable en fonction de la composition de la charge et des exigences du processus de fusion afin d'assurer l'amélioration de la qualité du produit.