Dans le domaine de la fusion hydrométallurgique de l'antimoine, le choix des équipements appropriés est étroitement lié au procédé, et chaque procédé présente des exigences de performance spécifiques. Quels sont donc les principaux procédés de fusion hydrométallurgique de l'antimoine ?

La fusion de l'antimoine par voie humide se divise principalement en deux catégories : la fusion alcaline et la fusion acide. Le procédé de fusion alcaline utilise un équipement adapté. Ce procédé utilise du sulfure de sodium (Na₂S) et de l'hydroxyde de sodium (NaOH) comme agents de lixiviation et comprend des étapes clés telles que la lixiviation, l'épaississement et la filtration. Lors de ces étapes, l'équipement de lixiviation doit présenter une bonne résistance aux alcalis pour garantir le bon déroulement du processus ; les équipements d'épaississement et de filtration doivent être performants et précis pour garantir la qualité du traitement ultérieur. L'antimoine cathodique est ensuite produit à partir du lixiviat par dépôt électrolytique, et l'équipement électrolytique est crucial à ce stade. Le taux de récupération du métal de ce procédé est relativement élevé, atteignant 98 % à 99 %, mais il présente des inconvénients tels qu'une consommation importante d'alcalis et d'énergie, ainsi que le coût élevé du traitement du sous-produit Na₂S.

Le procédé d'affinage hydrométallurgique acide de l'antimoine nécessite également des équipements spécifiques. Il utilise du chlore (Cl₂) ou du pentachlorure d'antimoine (SbCl₅) comme agent de chloration pour lixivier le concentré d'antimoine en milieu acide chlorhydrique, puis récupère l'antimoine par hydrolyse ou neutralisation. Les équipements de lixiviation doivent présenter une résistance élevée à la corrosion pour résister à la forte corrosion du milieu acide chlorhydrique ; les équipements de récupération ultérieurs doivent également assurer un fonctionnement stable. Ce procédé présente un taux de lixiviation élevé et est simple, mais les exigences élevées en matière de résistance à la corrosion des équipements et la forte corrosivité de la solution de lixiviation le rendent inadapté au traitement des concentrés d'antimoine à forte teneur en oxydes.

En résumé, les différents procédés de fusion hydrométallurgique de l'antimoine présentent des caractéristiques et des exigences spécifiques en matière d'équipements. En production réelle, il est nécessaire de sélectionner des procédés et des équipements adaptés aux circonstances spécifiques pour atteindre l'objectif d'une fusion d'antimoine efficace et économique.