Dans le domaine de la production de produits à base d'antimoine, la pyrométallurgie et la pyrométallurgie-électrolyse sont deux procédés courants et importants. Ils diffèrent sur de nombreux points et possèdent leurs propres caractéristiques. Les paragraphes suivants comparent et analysent en détail les deux procédés, en examinant leurs principaux avantages, leurs scénarios d'application, leur consommation et leur coût énergétiques, leur taux d'utilisation des ressources et la pression environnementale.

1. Principaux avantages

Le procédé de pyrométallurgie se caractérise par la simplicité de ses équipements et son faible coût d'investissement. Il offre une grande adaptabilité aux minerais à forte teneur en soufre et une excellente capacité de désulfuration. Il offre une excellente qualité de produit et permet d'obtenir des produits de haute pureté. La pureté des lingots d'antimoine peut atteindre plus de 99,9 % et celle du Sb2O3 plus de 99,8 %. Il présente également des avantages en matière de protection de l'environnement. 

2. Scénarios applicables

Le procédé pyrométallurgique est principalement utilisé pour la production de produits d'antimoine de moyenne et basse qualité, tels que les alliages ordinaires, le Sb2O3 de faible pureté, etc. Le procédé pyrométallurgique-électrolytique est quant à lui destiné aux produits d'antimoine haut de gamme, tels que l'antimoine de qualité électronique, le Sb2O3 de qualité ignifuge, etc.

3. Consommation et coût énergétiques

La consommation énergétique du procédé pyrométallurgique est principalement concentrée lors de l'étape à haute température, et son coût global est relativement faible. Le procédé combiné pyrométallurgique-électrolytique a augmenté sa consommation d'électricité en raison de l'ajout de l'étape d'électrolyse, mais le supplément apporté par le produit de haute pureté permet de compenser cette augmentation de coût.

4. Utilisation des ressources

Le procédé pyrométallurgique récupère moins de Sb2O3 dans les fumées, et l'utilisation des ressources est insuffisante. Le procédé pyrométallurgique-électrolytique combiné offre un rendement élevé en Sb₂O₃ par oxydation directionnelle, pouvant atteindre plus de 95 %.

5. Pression environnementale

En termes de traitement des fumées, le procédé pyrométallurgique doit renforcer la capture du Sb₂O₃ afin de réduire la pollution environnementale. Le procédé pyrométallurgique-électrolytique combiné n'entraîne aucune émission de gaz lors de l'électrolyse, le processus de production global est plus propre et la pression environnementale est relativement faible.

En résumé, les procédés pyrométallurgique et pyrométallurgique-électrolytique combinés présentent chacun leurs avantages et leurs inconvénients pour la production de produits à base d'antimoine. Dans le processus de production réel, les entreprises peuvent envisager et sélectionner de manière exhaustive les procédés appropriés en fonction de leurs propres besoins de production, de leurs budgets, des exigences environnementales et d'autres facteurs afin d'optimiser l'efficacité de la production.