Dans la production pyrométallurgique de minerai d'antimoine, le four rotatif est l'équipement clé pour la production de produits à base d'antimoine tels que le trioxyde d'antimoine. Son rôle est essentiel dans de nombreuses étapes clés.

Au début du processus, le convoyeur à bande transporte le minerai d'antimoine de manière constante et continue vers le four rotatif, où il est grillé et désulfuré à une température élevée de 800 à 900 °C. La poudre de minerai désulfurée est ensuite introduite avec précision dans le four rotatif par le convoyeur.

Le four rotatif est au cœur du processus de traitement. Lors de la fusion par réduction de l'oxyde d'antimoine, la poudre de minerai subit des réactions complexes à une température élevée spécifique et sous atmosphère réductrice pour produire de l'antimoine métallique brut. Parallèlement, elle transfère la chaleur excédentaire au four rotatif grâce à un échange thermique efficace, permettant ainsi le recyclage de l'énergie, l'amélioration de l'efficacité énergétique et la réduction de la consommation. Les gaz de combustion à haute température générés par la fusion pénètrent d'abord dans le conduit annulaire pour un refroidissement préliminaire, puis traversent le dépoussiéreur pour récupérer une petite quantité de trioxyde d'antimoine précieux et éviter ainsi tout gaspillage. Enfin, ils pénètrent dans la tour de désulfuration pour être purifiés afin de garantir la conformité des émissions aux normes.

L'obtention de produits d'antimoine raffiné ou de trioxyde d'antimoine nécessite des procédés ultérieurs. Lors du raffinage de l'antimoine brut, celui-ci est ajouté au four d'affinage avec un agent d'affinage pour un raffinage à haute température afin d'éliminer les impuretés et d'obtenir un liquide d'antimoine pur. Si des lingots d'antimoine sont produits, le liquide d'antimoine entre dans la machine de coulée continue et, après formage, est saisi, empilé, groupé et conditionné par le manipulateur-empileur. Si de la poudre d'oxyde d'antimoine est produite, le liquide d'antimoine est oxydé dans le four d'affinage (four d'oxydation) pour former du trioxyde d'antimoine, qui se volatilise dans le système de dépoussiérage et est collecté dans le dépoussiéreur. Du minerai d'antimoine au produit final, le four rotatif parcourt l'ensemble du processus, non seulement dans le lien clé de fusion de réduction, mais également en coordination avec d'autres équipements pour assurer un fonctionnement efficace et respectueux de l'environnement du processus, fournissant une base matérielle solide pour l'industrie de l'antimoine.