Dans le processus complexe de production de tantale-niobium, chaque étape est étroitement liée et a un impact profond sur la qualité du produit final. En tant que fabricant professionnel d'équipements d'extraction, nous maîtrisons parfaitement ce domaine.

Le prétraitement du minerai constitue la première étape de la production de tantale-niobium. Le minerai de tantale-niobium doit d'abord être concassé et broyé en fine poudre, puis décomposé par dissolution acide (généralement à l'acide fluorhydrique) ou par fusion alcaline pour permettre au tantale-niobium de pénétrer pleinement dans la solution. Cette étape est cruciale, et l'effet du prétraitement influence directement l'efficacité de l'extraction ultérieure. Si le minerai n'est pas complètement décomposé, le taux de récupération du tantale-niobium sera réduit de 10 à 15 %. Certaines mines optimisent la granulométrie du broyage et la maintiennent en dessous de 200 mesh, ce qui permet d'augmenter le taux de lixiviation du tantale-niobium jusqu'à 92 %, ce qui reflète pleinement l'optimisation du prétraitement. Lors des étapes d'extraction et de séparation, nos équipements d'extraction jouent un rôle essentiel. Après avoir mélangé le liquide contenant du tantale et du niobium avec l'agent d'extraction en proportions égales, ils sont mis en contact dans l'équipement d'extraction. L'extraction en une seule étape étant difficile à réaliser pour la séparation, nous recommandons l'utilisation d'un procédé d'extraction à contre-courant en plusieurs étapes. Grâce à nos équipements, la pureté du tantale et du niobium en phase organique peut être progressivement améliorée. Par exemple, lors de la séparation du tantale et du niobium, en ajustant l'acidité de la phase aqueuse, le tantale entre d'abord dans la phase organique, tandis que le niobium reste dans la phase aqueuse, réalisant ainsi une séparation préliminaire.

Les étapes de stripping et de purification nécessitent également des équipements performants. La phase organique chargée en tantale ou en niobium entre dans la cuve de stripping, où un agent de stripping (tel que de l'eau pure ou un acide dilué) est ajouté pour transférer les ions tantale et niobium de la phase organique à la phase aqueuse. Après cristallisation, séchage et autres traitements, il est possible d'obtenir de la poudre de tantale, de niobium ou de son oxyde d'une pureté supérieure à 99,9 % pour répondre aux besoins des industries haut de gamme.

Les équipements d'extraction que nous produisons constituent un support essentiel pour l'ensemble du processus de production de tantale et de niobium, grâce à une innovation technologique exceptionnelle et à l'amélioration continue des normes de processus. Chaque maillon assure un fonctionnement intelligent et efficace, de l'optimisation du prétraitement à l'extraction et à la purification. Nous aidons ainsi nos clients à construire des lignes de production de tantale et de niobium de premier plan à l'échelle internationale et à acquérir des avantages concurrentiels sur le marché.