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Page de garde > Nouvelles > Nouvelles de la société > Équipements clés pour le raffinage électrolytique du cuivre à partir de minerai de cuivre sulfuré
Dans la section de raffinage du cuivre du procédé électrolytique de traitement du minerai de sulfure de cuivre, les équipements clés jouent un rôle indispensable dans l'obtention d'un cuivre cathodique de haute pureté avec une teneur en cuivre supérieure à 99,99 % et dans la récupération des métaux précieux.

La cellule électrolytique, généralement en béton revêtu de PVC ou de PRV, constitue le cœur du dispositif. Cette conception garantit sa robustesse et sa durabilité tout en la protégeant de la corrosion par l'électrolyte, assurant ainsi un environnement stable pour la réaction électrolytique.
Le système d'alimentation en électrolyte circulant est essentiel au maintien d'un environnement d'électrolyse stable. Des pompes assurent la circulation de l'électrolyte dans tout le système, garantissant une distribution uniforme ; des canalisations créent les canaux de transport, assurant un écoulement régulier de l'électrolyte ; et des éléments chauffants contrôlent précisément la température de l'électrolyte, fonctionnant de concert avec les pompes pour maintenir des concentrations stables de solutions de sulfate de cuivre et d'acide sulfurique, créant ainsi des conditions optimales pour la réaction d'électrolyse.
L'unité de traitement des anodes et des cathodes joue un rôle crucial dans la préparation des plaques d'anodes et la fabrication des feuilles d'amorçage. Des plaques d'anodes et des feuilles d'amorçage de haute qualité sont essentielles au bon déroulement de la réaction électrolytique, et leur précision de fabrication influe directement sur la qualité du produit final.
Des grues spécialisées sont utilisées pour les opérations de chargement et de déchargement. Elles permettent de placer et de retirer avec précision et en toute sécurité les plaques d'anode et les plaques mères en acier inoxydable (ou plaques de démarrage) de la cellule électrolytique, améliorant ainsi l'efficacité du travail et réduisant les erreurs et les risques liés à la manipulation manuelle.
L'unité de lavage et de décapage achève la dernière étape de la récupération du cuivre cathodique. Elle détache le cuivre cathodique déposé de la plaque mère, élimine les impuretés de surface par lavage, puis le conditionne afin de garantir que le cuivre cathodique de haute pureté aborde les étapes suivantes dans un état conforme aux normes, tout en préparant le terrain pour la récupération des métaux précieux. Ces équipements clés fonctionnent de concert pour assurer le bon fonctionnement de la section d'affinage électrolytique du cuivre.