L'extraction des métaux précieux est le lien central dans le domaine de la récupération des ressources. En s'appuyant sur des équipements et des technologies de processus avancés, vous pouvez améliorer considérablement le taux de recyclage et les avantages économiques. Ce qui suit combine les avantages de l'équipement pour comprendre en détail les processus de processus clés.

A. prétraitement et dissociation

Le prétraitement vise à exposer suffisamment les minéraux de métaux précieux. Le concasseur à haute efficacité est d'abord utilisé pour le concassage grossier, sa conception à haute résistance et à faible consommation d'énergie peut traiter des minerais durs. Ensuite, dans le broyeur à boulets à économie d'énergie pour le broyage ultrafin, l'équipement utilise un système de transmission optimisé, l'efficacité du broyage est élevée et la distribution de la taille des particules est uniforme. La chaîne de classement est équipée d'un cyclone de classement qui sépare avec précision les particules qualifiées et élimine les boues qui affectent le traitement ultérieur, jetant ainsi les bases d'un enrichissement efficace.

B. enrichissement en métaux précieux

L'enrichissement est au cœur du processus de recyclage. Pour les minéraux à grains grossiers à haut degré de dissociation, on peut recourir à la recombinaison ou à la flottation. Et pour les métaux précieux à grains fins et imprégnés, l'hydrométallurgie est plus efficace. Dans le processus conventionnel de lixiviation cyanurée ou de lixiviation thiosulfate / thiourée écologique, le réservoir d'agitation de lixiviation à haute efficacité peut renforcer le transfert de masse et assurer une réaction adéquate; Le système de gonflage spécial fournit une atmosphère stable pour le processus d'oxydation; Après lixiviation, l'équipement de lavage respectueux de l'environnement permet une séparation efficace solide - liquide et réduit la perte de métaux précieux. En outre, les technologies de pointe telles que la biométallurgie offrent également de nouvelles idées pour le traitement des ressources.

C. séparation et raffinage des métaux précieux

Récupération de métaux précieux à partir de solutions, les systèmes d'adsorption / résolution sur charbon actif couramment utilisés ou les processus d'adsorption sur résine contre le platine palladium, qui ont une capacité d'adsorption élevée et une désorption complète. Le métal est en outre raffiné par des systèmes de raffinage électrolytique à haute température ou par des réacteurs de déplacement à haute efficacité tels que le déplacement de poudre de zinc. Pour les systèmes complexes tels que les métaux du Groupe du platine, l'unité d'extraction par solvant de précision peut réaliser une séparation sélective élevée, combinée à un four de raffinage à haute température, pour obtenir finalement un produit de haute pureté.

En s'appuyant sur les processus et les équipements personnalisés ci - dessus, l'extraction des métaux précieux peut atteindre une efficacité élevée, la protection de l'environnement et l'utilisation maximale des ressources, offrant une garantie technique fiable pour tous les types de projets de ressources minérales.