En tant qu'ignifugeant très efficace, la qualité et le rendement de la production de poudre de trioxyde d'antimoine dépendent directement de la rationalité du processus et de l'intégrité du système d'équipement. Nous fournissons non seulement l'équipement de fusion principal, le four rotatif, mais nous nous engageons également à concevoir des solutions de production intégrées pour nos clients, du traitement des matières premières à la collecte du produit, garantissant une pureté élevée, un rendement important et une production continue.

La ligne de production fonctionne avec une coordination précise à chaque étape, le four de raffinage de pointe jouant un rôle crucial. L'antimoine brut produit lors des étapes précédentes réagit avec l'oxygène dans le four de raffinage sous une température et une atmosphère strictement contrôlées, achevant ainsi les processus critiques de raffinage et d'oxydation. La conception de notre four assure un chauffage uniforme et une oxydation complète de l'antimoine liquide, produisant efficacement du trioxyde d'antimoine qui se volatilise de manière continue et stable en phase gazeuse. Ceci permet une collecte ultérieure à haut rendement.

La production d'une poudre de trioxyde d'antimoine de haute qualité repose non seulement sur une génération efficace, mais aussi sur une capture et une purification performantes. Notre système offre une solution de collecte parfaitement adaptée : Transport sous atmosphère contrôlée : Les gaz de combustion à haute température contenant de l’antimoine, évacués du four d’oxydation, sont transportés par des canalisations étanches spécialement conçues et un système de refroidissement. Ce système empêche efficacement la condensation prématurée et les fuites de trioxyde d’antimoine, assurant ainsi un acheminement direct et à faibles pertes du produit vers l’unité de collecte.

Collecte dédiée : Équipé d’un filtre à manches haute performance dédié, ce système sépare efficacement les composants gazeux et solides en fonction des caractéristiques de la poudre de trioxyde d’antimoine (telles que la granulométrie et la viscosité). Il en résulte un produit de haute pureté et de granulométrie uniforme, prêt pour une utilisation commerciale directe.

Circuit fermé respectueux de l’environnement : Les gaz d’échappement collectés subissent un traitement de désulfuration poussé, garantissant des émissions extrêmement faibles de polluants tels que le dioxyde de soufre. Ceci permet une production propre et conforme aux normes environnementales.

Avantages globaux : Prise en charge complète du processus

Nous fournissons non seulement le four rotatif de raffinage/oxydation, mais nous nous engageons également à planifier et à intégrer les équipements clés en amont et en aval pour nos clients : systèmes d’alimentation de précision, systèmes de valorisation de la chaleur des gaz de combustion, systèmes de dépoussiérage haute performance et systèmes de traitement environnemental en fin de chaîne. Nous proposons une solution complète « clé en main », de la conception du procédé et la fabrication des équipements principaux à l’intégration et la mise en service du système, garantissant ainsi un flux de production fluide, un fonctionnement stable et une consommation d’énergie optimisée. Nos clients peuvent ainsi atteindre une production à grande échelle et à haut rendement de poudre de trioxyde d’antimoine de haute qualité.