Élément clé de l'industrie de transformation de l'aluminium, le four de fusion rectangulaire doit sa structure de base à un processus de fusion efficace et stable.

Le corps du four constitue la structure de base et est revêtu de matériaux réfractaires tels que des briques à haute teneur en alumine et des briques de silice. Ces matériaux présentent une excellente résistance aux hautes températures et supportent l'érosion à long terme due à l'aluminium en fusion et aux flammes intenses. Ils garantissent la stabilité structurelle du four, réduisent les pertes de chaleur, maintiennent une température stable et offrent un environnement thermique fiable pour la fusion de l'aluminium.

Le système de combustion est essentiel à la production de chaleur. Parmi les méthodes courantes, on trouve les brûleurs. Un système de brûleurs bien conçu assure un mélange et une combustion complets du combustible et de l'air, libérant une grande quantité de chaleur et chauffant uniformément l'espace du four. Des éléments chauffants électriques sont également utilisés. Ils convertissent l'énergie électrique en énergie thermique, offrant des avantages tels qu'un contrôle précis de la température et l'absence de pollution par combustion, ce qui les rend adaptés aux applications exigeant un aluminium en fusion de haute qualité.

Le système d'échappement est chargé d'évacuer les gaz résiduaires générés lors de la combustion. Un système d'évacuation des fumées et de ventilation performant permet d'éliminer rapidement les gaz résiduaires du four, assurant ainsi une atmosphère optimale à l'intérieur de celui-ci. Ce système prévient l'accumulation de gaz résiduaires susceptibles d'affecter l'efficacité de la combustion et la qualité de l'aluminium en fusion, tout en réduisant la pollution environnementale.

Le système de circulation de l'aluminium en fusion, grâce à des dispositifs d'agitation et autres moyens, garantit une circulation homogène du métal en fusion au sein du four. Il favorise un transfert de chaleur uniforme, maintient une température constante de l'aluminium et améliore la qualité et l'efficacité de la fusion.

Le système de régulation de la température utilise des thermocouples et autres capteurs pour surveiller la température du four en temps réel et transmettre le signal au contrôleur. Ce dernier ajuste automatiquement la puissance du système de combustion ou des éléments chauffants électriques, assurant ainsi une régulation précise de la température.

La porte du four et ses dispositifs d'étanchéité facilitent les opérations de chargement, de déchargement et de maintenance. L'excellente étanchéité empêche efficacement les fuites de chaleur et les entrées d'air extérieur, réduisant ainsi la consommation d'énergie et garantissant des conditions de fonctionnement stables au sein du four.