L'exploitation et la maintenance d'un four de fusion de cuivre à creuset basculant après son arrêt sont cruciales pour garantir la sécurité de l'équipement et prolonger sa durée de vie. Voici les points clés :

I. Opérations le jour de l'arrêt (à effectuer immédiatement)

Après la fin des travaux, videz et nettoyez immédiatement et soigneusement le cuivre fondu restant dans le creuset afin d'éviter toute fissure ou adhérence à la paroi du four après solidification. Remettez ensuite le mécanisme de basculement, le couvercle du four et les autres composants en position de repos. Arrêtez le ventilateur (le cas échéant) et coupez l'alimentation électrique principale dans l'ordre indiqué pour faciliter la dissipation de la chaleur.

II. Nettoyage du site (à effectuer après refroidissement du four à température ambiante)

Nettoyez la zone autour du four et ses alentours de toute trace de copeaux de cuivre, de scories et de poussière. Portez une attention particulière aux pièces mobiles telles que l'arbre de basculement et le rebord du creuset afin d'éviter tout blocage.

III. Inspection régulière des composants clés

Creuset : Vérifiez l'absence de fissures, qu'elles soient profondes ou traversantes. Les fissures mineures peuvent être réparées. Les fissures importantes doivent être réparées afin de prévenir les fuites de cuivre et les risques d'explosion.

Corps du four : Inspecter le matériau réfractaire afin de détecter tout décollement ou déformation, toute fuite au niveau du cylindre basculant ou de la bielle, ainsi que toute surchauffe ou décoloration de l'enveloppe du four.

IV. Entretien du système électrique et de chauffage (hors tension)

Utiliser un aspirateur muni d'une brosse douce pour dépoussiérer l'onduleur, les contacteurs et les bornes de l'élément chauffant à l'intérieur de l'armoire de commande afin de prévenir les dommages causés par l'humidité et la dégradation de l'isolation. Pour les fours à résistance, vérifier également l'état des fils résistifs : oxydation, amincissement ou fusion.

V. Entretien spécifique aux différents types de fours

Fours à gaz : Nettoyer régulièrement les dépôts de carbone dans la chambre de combustion afin de prévenir les modifications de la forme de la flamme, la baisse du rendement thermique et les retours de flamme.

Fours à induction : Accorder une attention particulière à l'entretien du système de refroidissement. Vérifier l'absence d'obstructions dans les câbles, les bobines et les circuits d'eau des thyristors refroidis par eau afin de prévenir l'accumulation de tartre ou les blocages susceptibles d'entraîner une surchauffe et la destruction des bobines. Il est recommandé de nettoyer les circuits d'eau avec un détartrant tous les trimestres.

Toutes les opérations mentionnées ci-dessus doivent être consignées dans un registre d'inspection, ce qui permet de réduire le taux de défaillance de plus de 60 %. Le respect de ces étapes permet d'allonger considérablement la durée de vie des composants essentiels tels que les creusets, les bobines d'induction et les brûleurs, garantissant ainsi la sécurité de la production.