Le marché mondial du cuivre connaît une croissance structurelle. Dans ce contexte, l'amélioration de l'efficacité du raffinage électrolytique, la réduction de la consommation d'énergie et la récupération des métaux précieux sont devenues des atouts concurrentiels majeurs pour les entreprises de fusion du cuivre.

Nous utilisons un procédé de « cuivre anodique – électrolyse – cuivre cathodique » : le cuivre anodique, produit par raffinage pyrométallurgique, est coulé en plaques anodiques, à partir de feuilles de cuivre pur servant d'électrode de départ. Ces plaques sont placées alternativement dans une cellule électrolytique, utilisant une solution aqueuse de sulfate de cuivre et d'acide sulfurique comme électrolyte. Sous l'effet d'un courant continu, le cuivre et les métaux de base plus chargés négativement présents à l'anode se dissolvent électrochimiquement dans la solution, tandis que les métaux précieux tels que l'or, l'argent, le sélénium et le tellure, ainsi que les métaux rares, restent insolubles, formant des boues anodiques qui se déposent au fond de la cellule pour une récupération ultérieure aisée. À la cathode, les ions cuivre captent des électrons et cristallisent, produisant du cuivre cathodique d'une pureté ≥ 99,99 %. Les métaux de base restent dans l'électrolyte et sont purifiés et éliminés périodiquement.

Quatre avantages majeurs, confirmés par les données :

1. Pas de fusion supplémentaire : le cuivre anodique est directement chargé dans le cadre de l'anode pour l'électrolyse, ce qui permet de réaliser des économies sur les coûts de fusion.

2. Production propre : le procédé d'électrolyse n'émet aucun gaz toxique ou odorant, garantissant un air pur dans l'atelier, conforme aux normes environnementales actuelles.

3. Fonctionnement à faible risque : l'électrolyte est un acide hydrosoluble à faible concentration, sans danger pour l'homme et assurant un fonctionnement sûr.

4. Rentabilité extrême : le coût total de production d'une tonne de cuivre cathodique de haute pureté n'est que de quelques centaines de RMB, ce qui permet une faible consommation d'énergie et un rendement élevé.

Nous fournissons non seulement des équipements, mais aussi des solutions complètes pour ateliers d'électrolyse : de la fabrication des plaques anodiques et de la conception des cellules électrolytiques à l'optimisation de la densité de courant et aux procédés complets de recyclage des boues anodiques. Veuillez nous contacter pour obtenir les spécifications techniques et consulter des études de cas clients.