Le cuivre de récupération subit un raffinage pyrométallurgique, consistant en une calcination à haute température pour éliminer les impuretés et se transformer en cuivre fondu. Cependant, ce cuivre fondu n'est pas le produit final ; il doit être standardisé en une plaque d'anode avant d'être acheminé vers l'atelier d'électrolyse suivant pour achever sa transformation en cuivre pur. La clé de cette transformation réside dans le système de coulée quantitative des anodes de cuivre, une combinaison sophistiquée intégrant mécanique, hydraulique et contrôle.

La mission première de ce système d'équipement est la précision et l'efficacité. L'ensemble du système repose sur le fonctionnement coordonné de plusieurs composants :

Poche intermédiaire : Elle reçoit le cuivre fondu provenant du four de raffinage et le transfère de manière stable et contrôlée à l'étape suivante.

Poche de coulée et dispositif de pesage : Une fois le cuivre fondu reçu dans la poche de coulée, le dispositif de pesage situé en dessous surveille les variations de poids en temps réel. Lorsque le cuivre en fusion atteint le poids prédéfini pour la plaque d'anode, le système émet une commande précise afin de garantir le pesage exact de chaque louche, condition essentielle à l'uniformité des spécifications des anodes.

Dispositif de transmission hydraulique : Ce dispositif actionne avec précision le système de transmission hydraulique. Il fournit une force puissante et fluide pour l'inclinaison de la louche de coulée et l'ouverture/fermeture de la vanne, permettant ainsi au métal en fusion, à plusieurs milliers de degrés Celsius, de s'écouler de manière régulière et contrôlée.

Machine de coulée à disque : Le cuivre en fusion est versé dans des moules sur la machine de coulée à disque. Ce grand disque tourne lentement, transportant les moules successivement à travers les stations de coulée, de refroidissement et d'éjection. Le cuivre en fusion refroidit et se solidifie dans les moules, puis est éjecté sous forme de plaques d'anode nettes et uniformes.

Du métal en fusion en lingots aux plaques solides soigneusement empilées, le cuivre de récupération est ici transformé. Ce système de coulée quantitative n'est pas seulement un transporteur manuel, mais aussi une fonderie de précision, utilisant l'automatisation et la technologie de contrôle quantitatif pour jeter des bases solides pour un raffinage électrolytique du cuivre efficace ultérieur.