Le four rectangulaire basculant est un équipement essentiel du raffinage pyrométallurgique du cuivre. La chambre du four, de forme rectangulaire, bascule grâce à des vérins hydrauliques afin de s'adapter aux différents procédés. Sa capacité varie considérablement, de 5 à 30 tonnes.

Le procédé de raffinage dans un four rectangulaire basculant est un procédé pyrométallurgique classique, comprenant généralement les étapes suivantes :

Chargement et fusion :Les déchets de cuivre prétraités (conditionnés en blocs) sont introduits dans le four par la porte de chargement. Simultanément, des fondants tels que le quartz et la fonte sont ajoutés, en fonction de la composition de la matière première, afin de préparer la formation ultérieure du laitier.

Oxydation et formation du laitier : Le four est incliné selon un angle précis, immergeant ainsi le canal d'oxydation fixe dans le cuivre en fusion. De l'oxygène ou de l'air est insufflé pour oxyder les impuretés telles que le zinc, le plomb et l'étain présentes dans le cuivre en fusion. Ces impuretés se combinent au fondant pour former le laitier, permettant ainsi sa séparation.

Réduction et coulée : Après l’oxydation, une opération de réduction est effectuée pour éliminer l’oxygène du cuivre en fusion. Le four est ensuite basculé lentement, coulant le cuivre en fusion purifié à sa sortie sur des plaques anodiques pour un affinage électrolytique ultérieur.

Les fours rectangulaires basculants sont des équipements essentiels dans l’industrie du recyclage du cuivre (recyclage des déchets de cuivre). Si vous souhaitez connaître les paramètres techniques d’un modèle spécifique (par exemple, ses différentes capacités) ou son fonctionnement en production, n’hésitez pas à nous contacter.