En tant qu'équipement thermique central des procédés pyrométallurgiques de l'antimoine, le niveau de fabrication du four rotatif à antimoine détermine directement le taux de récupération du métal, la consommation d'énergie par tonne d'antimoine et les normes d'émission de gaz d'échappement. Confronté à des scories à haute température et fortement alcalines, à des gaz de combustion à forte concentration de SO₂ et aux chocs thermiques importants liés à un fonctionnement intermittent, la fabrication d'un four rotatif à antimoine haute performance ne se limite pas au simple soudage des cylindres ; elle exige de relever systématiquement quatre défis techniques majeurs : le revêtement du four, l'étanchéité, la transmission et la combustion. Les points clés de sa fabrication sont décrits ci-dessous.

Ces points concernent principalement quatre aspects :

Choix et mise en œuvre des matériaux réfractaires :Sélectionner des matériaux réfractaires présentant une bonne résistance aux chocs thermiques et à la corrosion, et optimiser le processus de construction ;

Technologie d'étanchéité du corps du four : Utiliser des joints labyrinthes ou des bagues d'étanchéité en graphite pour empêcher les fuites de gaz de combustion ;

Conception du système de transmission et de support :Optimisation de la structure de support par analyse par éléments finis et adoption d'une commande de vitesse à fréquence variable pour le système de transmission.

Optimisation du système de combustion : Conception d'une technologie de combustion enrichie en oxygène afin d'améliorer l'efficacité de la combustion et de réduire la consommation d'énergie.

En résumé, la fabrication d'un four rotatif à antimoine ne se résume pas à l'assemblage de composants individuels, mais repose sur une interaction étroite entre les matériaux réfractaires, les structures d'étanchéité, les mécanismes de transmission et le système de combustion. Chaque technologie doit être adaptée aux spécificités de la fusion de l'antimoine. Seule l'intégration harmonieuse de ces processus clés permet de fabriquer des fours rotatifs à antimoine à longue durée de vie, à faible consommation d'énergie et à haut niveau de protection de l'environnement, jetant ainsi les bases d'une amélioration de la qualité et de l'efficacité de l'ensemble de la filière antimoine.