Objectifs du procédé : 

Le four à anodes rotatives utilise du cuivre brut d'une teneur en cuivre d'environ 98,5 % comme matière première. Le raffinage permet d'éliminer diverses impuretés du cuivre brut liquide, produisant ainsi de manière stable du cuivre anodique d'une teneur en cuivre de 99,3 % à 99,5 %, répondant aux exigences strictes de composition chimique des plaques anodiques pour le raffinage électrolytique ultérieur.

Avantages du procédé :

1. Structure d'équipement éprouvée et fiable, haut niveau d'automatisation, contrôle précis et grande capacité de traitement.

2. La conception optimisée des angles et des positions des buses pour les opérations d'oxydation et de réduction améliore la cinétique des réactions dans le four ; le remplacement rapide des buses facilite l'exploitation et la maintenance sur site.

3. Adaptable à la technologie de combustion en oxygène dilué, ce qui améliore considérablement le rendement thermique, réduit la consommation de combustible, augmente la vitesse de fusion et diminue efficacement les émissions de gaz résiduaires.

4. Structure de four flexible : Le four à anodes rotatives peut être configuré soit avec une sortie de fumée en Z à extrémité libre et une alimentation par ouverture refroidie à l’eau, soit avec une sortie de fumée par le haut du cylindre à extrémité libre et une alimentation par goulotte d’évacuation, s’adaptant ainsi à différentes conditions de fonctionnement.

5. Commande du moteur et du système de freinage sûre, stable et très fiable.