Le four de fusion de l’aluminium est un nouveau type de four à haut rendement et à économie d’énergie, qui se caractérise par une faible consommation, une perte de combustion réduite, une qualité de produit améliorée et une efficacité de production élevée Les types de fours courants sont principalement les fours de fusion d’aluminium rectangulaires et les fours de fusion d’aluminium circulaires

Ilexistedenombreuxtypesdeméthodesderécupérationpartraitementthermique,tellesquelerecyclagedescendres,lerecyclagedesfoursrotatifs,lerecyclagedesfoursrotatifsbasculants,etc ,principalementpourlarécupérationdescendresd’aluminiumproduitesparcouléeetfusion 1 Laméthodederecyclagedescendresconsi

L’étain est un métal blanc argenté qui est doux, malléable et résistant à la corrosion Adopter une technologie et des équipements avancés d’économie d’énergie, Tels que la fusion de fours à réverbère et la fusion électrolytique, etc , pour réduire la pollution et améliorer l’utilisation des ressources

Dans le processus de fusion des alliages d’aluminium, la perte de métal irrécupérable est appelée combustion Les métaux contenus dans la combustion et le laitier sont collectivement appelés perte de fusion Le type de coulée de four rotatif de fusion d’aluminium dans les équipements de fusion d’aluminium modernes peut réduire la quantité de scories dans les aspects suivants :

Le zinc est un métal non ferreux commun avec une bonne conductivité électrique et une bonne résistance à la corrosion, qui est traité et extrait du minerai de zinc raffiné dans un four rotatif équipé d’un système d’oxycombustion

Le processus de fusion et de réduction des déchets de batteries est un processus complexe, qui implique principalement le traitement par incendie, le traitement humide et la réduction électrolytique en phase solide