Processus de purification supplémentaire du cuivre anodique produit par raffinage au feu et récupération de métaux précieux.
Introduction:
Le raffinage électrolytique du cuivre consiste à couler le cuivre raffiné au feu dans une plaque d'anode, à utiliser des feuilles de cuivre pur comme feuille d'électrode de départ (feuille de cathode) et à les placer alternativement dans la cellule électrolytique. Utiliser une solution aqueuse de sulfate de cuivre et d'acide sulfurique. acide comme électrolyte. Sous l'action du courant continu, le cuivre sur l'anode et le métal de base avec un potentiel relativement négatif sont dissous électrochimiquement dans l'électrolyte, tandis que le métal précieux est insoluble et devient une boue d'anode et coule au fond de l'électrolyte. réservoir électrolytique.
À la cathode, les ions cuivre gagnent des électrons, cristallisent et précipitent à la cathode pour obtenir le produit cathode cuivre. Les autres métaux de base ayant un potentiel négatif ne peuvent pas précipiter sur la cathode et rester dans l'électrolyte pour être éliminés lors de la purification régulière de l'électrolyte.
La boue anodique contenant des métaux précieux et des métaux rares tels que le sélénium et le tellure est traitée séparément comme sous-produit de l'électrolyse du cuivre afin de récupérer l'or, l'argent, le sélénium, le tellure et d'autres éléments.
优点avantage:
Le matériau en cuivre électrolysé n'a pas besoin d'être fondu et peut être directement placé dans le cadre de l'anode pour l'électrolyse.
Aucun gaz malodorant et toxique n’est produit pendant le processus d’électrolyse et l’air sur place est frais.
Le liquide électrolytique utilise de l'acide soluble dans l'eau, la concentration d'acide est très faible, il n'y a aucun danger direct pour le corps humain et le fonctionnement est sûr.
Le coût de l'électrolyse d'une tonne de plaques de cuivre de haute pureté n'est que de quelques centaines de yuans, ce qui permet d'obtenir une faible consommation d'énergie et une valeur de production élevée.