Le four de fusion d’aluminium régénératif convient au processus de fusion de l’aluminium et des alliages d’aluminium, qui est principalement composé d’un corps de four, d’un système de combustion, d’un système de stockage de chaleur, d’un système de contrôle intelligent et d’un système auxiliaire.

Dans la conception des fours de fusion d’aluminium régénératifs, le système de combustion est la clé de l’économie d’énergie et de la réduction des émissions. Une technologie de combustion avancée et une conception optimisée de la buse de gaz sont utilisées pour garantir que le gaz et l’air sont entièrement mélangés, améliorant ainsi l’efficacité de la combustion. De plus, grâce à un contrôle précis de la combustion, le débit de gaz et d’air peut être ajusté en temps réel pour répondre à la demande de chaleur à différents stades de fusion et éviter le gaspillage d’énergie. Le système de contrôle intelligent peut surveiller les paramètres du processus de fusion en temps réel en fonction de la situation de l’aluminium fondu dans le four en intégrant des capteurs tels que la température, la pression et le débit, et les ajuster automatiquement en fonction de la courbe prédéfinie du processus de fusion. Le système de contrôle intelligent peut également ajuster automatiquement la combustion et le stockage de chaleur en fonction des conditions réelles de l’aluminium fondu dans le four. Utilisation optimale de l’énergie.

La sélection des matériaux de stockage de chaleur a également un certain effet sur l’économie d’énergie du four, et les matériaux de stockage de chaleur de haute qualité doivent avoir une capacité thermique élevée, une conductivité thermique élevée et une bonne stabilité thermique. En optimisant la sélection et le rapport des matériaux de stockage de chaleur, l’efficacité du stockage de chaleur peut être améliorée et la consommation d’énergie peut être réduite. Dans le même temps, la stabilité thermique et la résistance à la corrosion des matériaux de stockage thermique sont également des facteurs importants à prendre en compte lors du choix.

Les gaz d’échappement générés lors du processus de fusion ont une température relativement élevée et sont directement rejetés, ce qui entraînera non seulement une pollution de l’environnement, mais aussi un gaspillage d’énergie. Par conséquent, la récupération et l’utilisation de la chaleur des gaz d’échappement sont également un moyen efficace d’économiser de l’énergie.

Selon les conditions ci-dessus, la technologie d’économie d’énergie du four de fusion régénératif de l’aluminium implique la conception d’un système de combustion à haut rendement, l’application d’un système de contrôle intelligent, la sélection et l’optimisation des matériaux de stockage de chaleur, ainsi que la récupération et l’utilisation de la chaleur des gaz d’échappement. En adoptant ces technologies avancées, l’efficacité énergétique du four de fusion de l’aluminium peut être améliorée, le coût de production peut être réduit et le développement durable de l’entreprise peut être encouragé.