Avec l'avancement continu de la technologie, le four rotatif à cendres d'aluminium, en tant qu'équipement efficace et respectueux de l'environnement, devient progressivement l'équipement principal de l'industrie de transformation de l'aluminium. La structure principale du four rotatif à cendres d'aluminium comprend le corps du four, le brûleur, le pistolet pulvérisateur et le système de traitement des gaz d'échappement. Le principe de fonctionnement du four rotatif à cendres d'aluminium est de chauffer les cendres d'aluminium entre 800°C et 1 100°C grâce à la méthode de traitement thermique dans le four pour séparer l'aluminium et les cendres, puis de récupérer les ressources en aluminium. Ce processus permet non seulement une utilisation efficace des cendres d'aluminium, mais réduit également considérablement la pollution de l'environnement, ce qui est conforme au concept actuel de production verte.

Le four rotatif à cendres d'aluminium adopte non seulement le processus de fusion de l'oxygène soufflé par le bas, mais les buses du four sont également réparties, ce qui rend la récupération de chaleur et l'efficacité d'utilisation extrêmement élevées. Grâce au soufflage d'oxygène, l'élément en aluminium contenu dans les cendres d'aluminium réagit avec l'oxygène à haute température et haute pression pour générer une grande quantité d'énergie thermique et de gaz. Cette énergie est recyclée, réduisant ainsi davantage la consommation d'énergie et les coûts de production.

Grâce à l'introduction ci-dessus, on peut voir que le four rotatif à cendres d'aluminium permet non seulement d'obtenir une méthode de traitement efficace et respectueuse de l'environnement sur le plan technique, mais présente également un large éventail de perspectives d'application et des avantages environnementaux significatifs dans des applications pratiques.