Un four rotatif est un appareil utilisé pour la fusion du minerai de plomb. Il utilise du gaz à haute température pour traiter thermiquement les matières premières de fusion du plomb afin d'obtenir du concentré de plomb et des sous-produits, jouant ainsi un rôle important dans le processus de fusion du plomb. La fusion du plomb dans un four rotatif présente les avantages d'une échelle de production flexible et d'une faible consommation d'énergie. Voici les principales étapes de la fusion du minerai de plomb dans un four rotatif :

1. Préparation des matières premières et ingrédients

1. Sélection des matières premières : sélectionnez le minerai de plomb qui répond aux exigences de raffinage comme matière première, ajoutez du calcaire, du charbon concassé et d'autres ingrédients pour fournir du flux, des scories et de la chaleur.

2. Dosage et granulation : le minerai de plomb, le sable de quartz, le calcaire, le charbon concassé et d'autres matériaux du four sont humidifiés, mélangés et transformés en granulés sur le granulateur à disques pour améliorer la perméabilité à l'air et l'efficacité de combustion des matériaux du four.

2. Fusion au four rotatif

1. Ajout de charge : ajoutez les granulés préparés dans le four rotatif via un doseur quantitatif et un convoyeur à bande mobile.

2. Processus de fusion : Dans le four rotatif, la charge subit une réaction chimique à haute température et, en ajoutant une quantité appropriée d'agent réducteur (tel que du coke, de la limaille de fer, etc.), l'oxyde de plomb est réduit en plomb métallique.

3. Séparation des scories : une fois la fusion terminée, le plomb métallique est séparé des scories par des méthodes physiques ou chimiques pour obtenir du plomb métallique pur.

3. Protection de l’environnement et recyclage des ressources

1. Purification des gaz de combustion : les gaz de combustion générés pendant le processus de fusion doivent être purifiés par un dépoussiéreur pour éliminer les substances nocives. Aide à réduire la pollution de l’environnement et à récupérer des ressources précieuses.

2. Recyclage des ressources : les scories et les gaz résiduaires générés pendant le processus de fusion peuvent être traités et utilisés ultérieurement. Par exemple, des éléments précieux peuvent être extraits des scories résiduaires et les gaz résiduaires peuvent être utilisés dans d’autres processus de production industrielle après traitement.

Ce qui précède est une introduction détaillée au processus de fusion du minerai de plomb dans un four rotatif et fournit les points clés et les détails techniques de chaque étape. Vous pouvez choisir le processus et l’équipement appropriés en fonction de vos conditions d’exploitation réelles pour obtenir de meilleurs résultats de fusion.