×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Nouvelles
Page de garde > Nouvelles > Nouvelles de la société > Procédé hydrométallurgique de récupération de cuivre
Dernières nouvelles
Le processus de fusion hydrométallurgique des déchets de cuivre est une technologie de recyclage du cuivre importante, qui peut convertir les déchets de cuivre en produits de cuivre de haute qualité, réalisant ainsi le recyclage des ressources ..
2025.02.14
Les circuits imprimés contiennent des métaux précieux et l’extraction humide du cuivre est une méthode de traitement couramment utilisée, qui utilise principalement des extracteurs centrifuges pour extraire et séparer le cuivre ..
2025.02.13
Un four rotatif est un appareil utilisé pour la fusion du minerai de plomb Il utilise du gaz à haute température pour traiter thermiquement les matières premières de la fusion du plomb afin d obtenir du concentré de plomb et des sous-produits ..
2025.02.13
Machine à laver les anodes résiduelles d électrolyse au plomb..
2025.02.11
Leprocédédefusionhydrométallurgiqueduplombestuneméthodedefusionduplombimportante,quiextraitleplombmétalliqueduconcentrédeplombpardesprocessusdelixiviationchimiqueetd& 39;électrolyse Leprocédédefusionhydrométallurgiqueduplombnécessitesouventl& 39;utilisationd& 39;équipementsdegrandetai ..
2025.02.11

Procédé hydrométallurgique de récupération de cuivre

Heure de publication:2025-02-14 09:37 Nombre de vues:

Le processus de fusion hydrométallurgique des déchets de cuivre est une technologie de recyclage du cuivre importante, qui peut convertir les déchets de cuivre en produits de cuivre de haute qualité, réalisant ainsi le recyclage des ressources. Voici une analyse détaillée du processus hydrométallurgique des déchets de cuivre :

Equipement d'électrolyse

1. Prétraitement des déchets de cuivre

Tout d’abord, les déchets de cuivre recyclés sont classés et traités au préalable en fonction de leur teneur en cuivre et de leurs impuretés. Ensuite, les déchets de cuivre sont nettoyés pour éliminer les impuretés telles que l’huile et la saleté présentes à la surface. Les déchets de cuivre nettoyés sont broyés en particules ou blocs plus petits pour faciliter les opérations de lixiviation ultérieures.

2. Lixiviation

Sélectionnez des agents de lixiviation appropriés, tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, etc., pour dissoudre l'élément cuivre dans les déchets de cuivre. La température, la pression, le temps et d'autres conditions doivent être contrôlés pendant le processus de lixiviation pour garantir que l'élément cuivre peut être entièrement dissous dans le lixiviat. Dans le même temps, il faut veiller à éviter la volatilisation et la contamination du lixiviat.

3. Extraction et contre-extraction

Extraction : Les ions cuivre du lixiviat sont extraits sélectivement dans la phase organique à l’aide d’un extractant organique spécifique.

Opération de décapage : transférer les ions cuivre de la phase organique vers la solution de décapage pour préparer l'opération d'électro-extraction ultérieure.

4. Électrodéposition

La solution de décapage est introduite dans la cellule électrolytique et la cathode et l'anode sont préparées. La cathode est généralement constituée de matériaux tels qu'une plaque d'acier inoxydable ou une plaque de titane, tandis que l'anode est une électrode inerte ou une électrode soluble. Un courant continu traverse la cellule électrolytique, ce qui permet aux ions cuivre de gagner des électrons à la cathode et de déposer du cuivre métallique.

5. Décapage et affinage du cuivre cathodique

Lorsque le cuivre déposé sur la cathode atteint une certaine épaisseur, il est retiré de la cellule électrolytique et décapé. Le cuivre cathodique dénudé doit être nettoyé et séché. D’autres processus de raffinage sont effectués pour améliorer sa pureté et sa qualité.

Alors que le monde accorde de plus en plus d’attention à la protection de l’environnement et au recyclage des ressources, les perspectives d’application de la technologie d’hydrométallurgie des déchets de cuivre deviennent de plus en plus larges. Dans le même temps, avec l’avancement et l’innovation continus de la technologie, l’efficacité et la qualité du processus d’hydrométallurgie des déchets de cuivre seront encore améliorées.