En tant que fabricant professionnel dans le domaine de la production de fours rotatifs, nous nous sommes engagés à explorer des technologies de fusion des métaux plus efficaces, respectueuses de l'environnement et rentables. Parmi les nombreuses technologies avancées, la technologie de fusion par soufflage latéral enrichi en oxygène est devenue le centre de notre attention en raison de ses avantages significatifs dans de nombreux aspects.

1. Transfert de masse efficace, transfert de chaleur et réaction améliorée : la technologie de soufflage latéral enrichi en oxygène souffle de l'air enrichi en oxygène depuis la tuyère des deux côtés du corps du four pour former une forte agitation, accélérer le transfert de masse et le transfert de chaleur entre la charge et l'oxygène et l'agent réducteur, faire fondre la charge rapidement et oxyder rapidement les matières premières telles que le concentré de sulfure de plomb pour générer du plomb brut et des scories, améliorant ainsi l'efficacité de la fusion.

2. Forte adaptabilité aux matières premières : il peut traiter une variété de matériaux contenant du plomb et de déchets solides industriels tels que le concentré de sulfure de plomb, le minerai d'oxyde de plomb, les scories de plomb, la boue de plomb, etc. Il a de faibles exigences en matière de taille des particules et d'humidité du matériau, et ne nécessite pas de broyage ou de séchage en profondeur, ce qui simplifie le processus de préparation du matériau et réduit les coûts.

3. Faible consommation d'énergie et taux d'utilisation de la chaleur élevé : les gaz de combustion à haute température générés par la fusion peuvent être utilisés pour récupérer la chaleur perdue par le biais de chaudières à chaleur perdue pour la production d'électricité ou le chauffage, et peuvent utiliser une variété de combustibles tels que le gaz naturel, le charbon bitumineux, l'anthracite, etc., pour réduire les coûts d'exploitation.

4. Avantages environnementaux importants : La forte concentration de dioxyde de soufre dans les gaz de combustion favorise la récupération de l’acide et réduit les émissions d’oxyde de soufre ; le corps du four présente une bonne étanchéité à l'air, réduisant les émissions non organisées ; les matériaux entrant dans le four n'ont pas besoin d'être broyés en profondeur et le taux de fumée est faible.

5. Taux de récupération de métal élevé : le taux de récupération du plomb peut atteindre plus de 98 %, la teneur en plomb du laitier trempé à l'eau est faible et il est facile à manipuler et à recycler.

6. L'équipement a une structure simple et un fonctionnement flexible : le corps du four est refroidi par une chemise d'eau en cuivre, qui a une longue durée de vie et un taux de fonctionnement élevé. Le processus de production peut être contrôlé intelligemment pour réduire l’intensité du travail et améliorer la sécurité.

7. Flux de processus court et faible investissement : il élimine les étapes de prétraitement telles que le broyage en profondeur et le séchage des matériaux, a une vitesse de construction rapide, une configuration d'équipement simple, pas besoin de système de préparation de matériaux complexe et de coke coûteux, et un faible coût d'investissement.

8. Technologie de fusion à basse température : l'ajout de flux peut abaisser la température de fusion du plomb par pyrométallurgie, réduire la perte de matériaux réfractaires et prolonger la durée de vie du four.

9. Utilisation complète des sous-produits : la poussière de fumée peut être renvoyée au système de dosage et les scories trempées à l'eau peuvent être utilisées comme matière première pour la production de ciment, réalisant ainsi le recyclage des ressources.

La technologie de fusion par soufflage latéral enrichi en oxygène a apporté de nouvelles opportunités de développement à l'industrie de la fusion des métaux avec ses avantages significatifs tels qu'une efficacité élevée, une protection de l'environnement et un faible coût. En tant que fabricant de fours rotatifs, nous sommes disposés à promouvoir et à appliquer cette technologie de pointe pour aider l'industrie à atteindre un développement vert et efficace et à créer ensemble un avenir meilleur.