En tant qu'équipement de base dans la production de plomb électrolytique, les performances du redresseur de plomb électrolytique ont un impact important sur l'efficacité de la production, la qualité du produit et la durée de vie de l'équipement. Ce qui suit est une analyse détaillée de quatre dimensions : paramètres, efficacité, qualité et durée de vie :

1. Paramètres de performance et indicateurs de production

Le redresseur électrolytique au plomb doit correspondre à la capacité de conception de la cellule électrolytique, avec un courant de sortie stable (tel que 3500A-8000A), une densité de courant de 160-200A/m² et une tension de sortie réglable de 180V-240V. Les exigences d'efficacité sont ≥ 96 %, facteur de puissance ≥ 0,95 et facteur d'ondulation ≤ 1 %. Les alimentations à découpage haute fréquence permettent d’économiser plus de 30 % d’énergie par rapport aux équipements traditionnels.

2. Amélioration de l'efficacité de la production

La fluctuation du courant de sortie du redresseur à haut rendement est inférieure à 1 %, ce qui garantit un dépôt uniforme des ions plomb et augmente le taux d'épaississement de la couche de plomb de la cathode de 15 à 20 %. Le redresseur haute fréquence a une efficacité de conversion de 98 %, économisant 20 à 30 % d'énergie par rapport aux équipements à thyristors. Les redresseurs intelligents prennent en charge la régulation du courant à plusieurs étages et peuvent raccourcir les cycles de production de 10 à 15 %.

3. Assurance qualité des produits

Le contrôle des ondulations est essentiel à la pureté du plomb. Lorsque le coefficient d'ondulation est ≤ 1 %, le taux de co-dépôt de métal impur est réduit de 30 % et la pureté du plomb de la cathode peut atteindre 99,99 %. L'alimentation par impulsions affine les grains grâce à un impact instantané à courant élevé, ce qui réduit la taille des grains du lingot de plomb et améliore la résistance mécanique. Le mode de commutation à courant constant/tension constante peut réduire l'évolution de l'hydrogène, éviter les défauts de « plomb éponge » et augmenter le taux de réussite de 12 %.

4. Durée de vie prolongée de l'équipement

Le système de refroidissement par eau maintient la température de fonctionnement du redresseur ≤ 45 °C, prolongeant ainsi la durée de vie du module IGBT de 3 à 5 ans. Le dispositif APF réduit le contenu harmonique de 15 % à < 5 %, réduit les pertes du transformateur de 25 % et prolonge la durée de vie de l'équipement de 30 %. La fonction de protection contre les surintensités/surtensions empêche les courts-circuits des plaques de la cellule électrolytique, prolongeant ainsi le cycle de remplacement des plaques d'anode de 18 mois à 24 mois.

Trois aspects du résumé : L'efficacité des redresseurs électrolytiques au plomb est améliorée grâce à la technologie haute fréquence et numérique, la qualité est assurée par un contrôle précis du courant et la durée de vie est prolongée grâce à la gestion thermique et à la suppression des harmoniques. Il est recommandé de sélectionner des redresseurs dotés de fonctions de régulation intelligente, de refroidissement efficace et de contrôle des harmoniques, combinées à une maintenance régulière (comme l'étalonnage trimestriel des capteurs de courant) pour assurer un fonctionnement stable à long terme.