L’affinage hydrométallurgique acide de l’antimoine est un procédé métallurgique important. Son cœur de métier réside dans l’extraction efficace et respectueuse de l’environnement des éléments d’antimoine à partir du concentré d’antimoine grâce à une série de processus chimiques et physiques sophistiqués. Voici une introduction détaillée aux étapes clés du processus et à l’équipement utilisé :

1. Étapes clés

1. Processus de lixiviation :

Dans un milieu acide, un agent de chloration (tel que le chlorure ferrique ou le chlore gazeux) est utilisé pour lixivier l'antimoine du concentré d'antimoine afin de former une solution de lixiviation contenant de l'antimoine.

2. Hydrolyse et neutralisation :

En ajustant le pH du lixiviat, le composé d'antimoine est converti en une forme précipitable ou cristallisable, telle que l'antimonate de sodium ou le blanc d'antimoine.

3. Traitement électrolytique ou réducteur :

Électrolyse : Dans une cellule électrolytique à diaphragme, le courant continu est utilisé pour réduire les ions antimoine de la solution de lixiviation en antimoine métallique à la cathode.

Traitement de réduction : utiliser un agent réducteur (tel que le fer) pour remplacer l'antimoine dans la solution de lixiviation afin de préparer l'antimoine métallique.

4. Préparation du blanc d'antimoine par la méthode de neutralisation-hydrolyse :

La valeur du pH et la température de la solution de lixiviation sont en outre ajustées pour favoriser l'hydrolyse et la précipitation des composés d'antimoine pour former des produits blancs d'antimoine.

2. Équipement utilisé

1. Équipement de lixiviation :

Cuve de lixiviation : utilisée pour lixivier le concentré d'antimoine en milieu acide.

Agitateur : Assurez-vous que le matériau et l'agent de lixiviation sont complètement mélangés pendant le processus de lixiviation.

Réchauffeur : Maintient la température requise pour le processus de lixiviation.

2. Équipement d'hydrolyse et de neutralisation :

Réacteur : utilisé pour ajuster la valeur du pH de la solution de lixiviation et favoriser l'hydrolyse des composés d'antimoine.

Cuve de neutralisation : permet de neutraliser le lixiviat pour atteindre la valeur de pH requise pour le traitement ultérieur.

3. Équipement de dépôt électrolytique :

Électrolyseur : Fournit un lieu pour la réaction électrolytique.

Diaphragme : Sépare la zone anodique et la zone cathodique pour empêcher les impuretés de se mélanger dans la zone cathodique.

Anode (graphite) : utilisée comme matériau d'anode pour la réaction d'électrolyse.

Cathode (plaque de titane ou plaque de cuivre) : En tant que matériau de cathode de la réaction d'électrolyse, les ions antimoine sont réduits en antimoine métallique à la cathode.

4. Équipement de traitement de réduction :

Cuve de réduction : utilisée pour la réaction de réduction afin de préparer l'antimoine métallique.

Réacteur à déplacement : fournit l'espace nécessaire à la réaction de réduction.

5. Procédé de neutralisation-hydrolyse pour la préparation du blanc d'antimoine :

Bassin de sédimentation : utilisé pour précipiter les produits blancs d'antimoine.

Séchoir : utilisé pour sécher les produits blancs d'antimoine et éliminer l'excès d'humidité.

Ces étapes et équipements clés constituent ensemble le flux de processus de base du raffinage hydrométallurgique acide de l'antimoine, qui est conçu pour extraire les éléments d'antimoine du concentré d'antimoine de manière efficace et respectueuse de l'environnement.