La production d’antimoine électrolytique repose principalement sur des réactions électrolytiques pour purifier l’antimoine métallique à partir de l’antimoine brut. Ses principaux procédés couvrent le concassage du minerai, le prétraitement, les réactions électrolytiques, l’extraction du produit et les travaux de finition. Au cours de ce processus de production, des problèmes environnementaux tels que les gaz résiduaires, les eaux usées, les émissions de déchets solides et la consommation d’énergie se poseront.

Plus précisément, en termes de traitement des gaz résiduaires, le processus d’électrolyse peut produire des gaz acides (tels que le dioxyde de soufre et le chlore) et des composés organiques volatils. Pour résoudre ce problème, un système de collecte des gaz d’échappement peut être installé, un épurateur peut être utilisé pour neutraliser les gaz acides ou du charbon actif peut être utilisé pour absorber la matière organique. Dans le même temps, la formule de l’électrolyte est optimisée pour remplacer les substances nocives traditionnelles par des additifs plus respectueux de l’environnement, réduisant ainsi la génération de gaz nocifs.

Au stade du traitement des eaux usées, le processus d’électrolyse produira des eaux usées contenant des métaux lourds et des substances acides. À cette fin, la valeur du pH des eaux usées peut être ajustée à neutre grâce à une précipitation de neutralisation, qui peut induire la précipitation de métaux lourds, puis les déchets solides peuvent être séparés par filtration ou centrifugation. En outre, la technologie de séparation membranaire (comme l’osmose inverse) peut être envisagée pour purifier davantage la qualité de l’eau et réaliser le recyclage de l’eau, ce qui peut non seulement réduire les rejets d’eaux usées mais également économiser les ressources en eau.

Les déchets solides désignent principalement les boues et sédiments anodiques après électrolyse. Ces substances peuvent contenir de l’antimoine et d’autres métaux lourds et doivent être manipulées correctement. Les métaux précieux peuvent être récupérés, par exemple, par fusion ou par traitement chimique pour extraire des composants utiles. Les résidus restants, s'ils sont traités de manière inoffensive, peuvent être utilisés comme matériaux de construction ou autres matières premières industrielles, évitant ainsi la pollution environnementale causée par la mise en décharge directe.

En termes de consommation d’énergie, le processus d’électrolyse consomme généralement beaucoup d’électricité. L'utilisation d'équipements économes en énergie ou l'optimisation des paramètres de processus (comme l'amélioration de l'efficacité actuelle et le contrôle précis de la température) peuvent réduire efficacement la consommation d'énergie. Parallèlement, l’utilisation de sources d’énergie renouvelables telles que l’énergie solaire ou éolienne pour fournir de l’électricité peut également contribuer à réduire l’empreinte carbone.

En résumé, la production d’antimoine électrolytique doit commencer par de multiples aspects tels que les gaz résiduaires, les eaux usées, le traitement des déchets solides et la consommation d’énergie, et prendre des mesures ciblées de protection de l’environnement pour parvenir à une production verte et durable.