À l’heure où les exigences en matière de protection de l’environnement deviennent de plus en plus strictes, le four rotatif de fusion du plomb se distingue par ses excellentes performances environnementales. Examinons maintenant de plus près ses avantages environnementaux significatifs.

En termes de contrôle des émissions de gaz résiduaires, le four rotatif de fusion du plomb adopte une technologie de purification en plusieurs étapes pour atteindre des émissions standard. La technologie de dépoussiérage à haute efficacité constitue un atout majeur. L'efficacité d'élimination de la poussière des précipitateurs à sacs ou électrostatiques dépasse 99,9 % et la concentration d'émission de particules est bien inférieure à la norme nationale. Certains systèmes avancés peuvent même atteindre des émissions ultra-faibles. En optimisant la température et l’atmosphère dans le four, la génération de gaz nocifs est réduite. En même temps, un système de désulfuration est fourni et le taux de récupération du SO₂ peut atteindre plus de 95 %. De plus, le système de traitement des gaz de combustion intègre un dispositif d’adsorption des métaux lourds pour éliminer efficacement les métaux lourds tels que le plomb et le cadmium afin de garantir que les émissions respectent les normes.

En termes d’amélioration de l’efficacité énergétique, le four rotatif de fusion du plomb se concentre sur la récupération de la chaleur perdue et la substitution d’énergie propre. Le corps du four est équipé d'une chaudière à chaleur résiduelle pour récupérer la chaleur des gaz de combustion à haute température pour la production d'électricité ou le chauffage, augmentant ainsi le taux d'utilisation énergétique global de 20 à 30 %. Après l’application, une entreprise a réduit ses émissions de dioxyde de carbone d’environ 1 200 tonnes par an. Parallèlement, il soutient les énergies propres telles que le gaz naturel et les granulés de biomasse, qui ont des coûts et des émissions plus faibles.

Le four rotatif de fusion du plomb est également très performant en matière de recyclage des ressources. La structure unique du four améliore l'efficacité de la réaction, avec un taux de récupération du plomb de plus de 98 % et une pureté allant jusqu'à 99,99 %. Il a également un bon effet de récupération sur les matières premières complexes. Après traitement, les scories de fusion peuvent être utilisées comme matière première pour les matériaux de construction ou mises en décharge en toute sécurité, et des matériaux tels que les batteries usagées peuvent également être recyclés en ressources de plomb.

En termes de gestion des eaux usées, le four rotatif de fusion du plomb adopte une technologie de traitement en plusieurs étapes pour éliminer les métaux lourds après avoir ajusté la valeur du pH afin de garantir que l'eau rejetée répond aux normes. Certaines entreprises ont atteint un niveau de rejet d’eaux usées nul et le taux de recyclage dépasse 80 %.

En termes d'optimisation des processus et de contrôle intelligent, le four de fusion rotatif au plomb convient à la production intermittente à petite échelle pour éviter les ressources inutilisées. Le fonctionnement à micro-pression positive assure une production continue et stable avec un taux de combustion élevé. Le système de contrôle intelligent surveille les paramètres en temps réel et régule avec précision pour réduire les émissions anormales.

En bref, le four rotatif de fusion du plomb a construit un système de protection de l'environnement complet, qui non seulement répond aux exigences des politiques et réglementations, mais permet également de réaliser une situation gagnant-gagnant en termes d'avantages économiques et environnementaux. C'est un choix idéal pour la fusion verte.