Le four rotatif à antimoine est un équipement de traitement à haute température, hautement efficace et respectueux de l'environnement, spécialement conçu pour l'industrie de la fusion de l'antimoine. Il est principalement utilisé pour extraire et raffiner l'antimoine métallique à partir de concentrés d'antimoine, de déchets contenant de l'antimoine ou d'oxyde d'antimoine (trioxyde d'antimoine). Sa conception rotative unique assure un contact complet et uniforme entre le matériau, la source de chaleur et les gaz de réaction, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la réaction et la récupération du métal, tout en réduisant efficacement la consommation d'énergie et la pollution environnementale.

1. Système de fournaise

   Le tambour du four utilise une structure composite multicouche, revêtue de matériaux réfractaires de haute qualité et logée dans une enveloppe en acier de chaudière de haute qualité. Le système d'entraînement, composé d'un moteur, d'un réducteur et d'un système de transmission par engrenages, assure une rotation fluide du corps du four à une vitesse réglable de 0,5 à 2 tr/min. La structure porteuse, composée de rouleaux et de galets, assure une forte capacité de charge, un faible frottement et un fonctionnement stable.

2. Système de chauffage

   Les options de combustibles disponibles incluent le gaz naturel et le diesel, adaptés aux besoins du client. Le brûleur est très efficace, pauvre en azote et économe en énergie, avec un contrôle précis du rapport air-combustible et un réglage de la flamme et de la température. Un matériau isolant haute performance est appliqué à l'extérieur du four pour minimiser la dissipation thermique et améliorer l'efficacité thermique.

3. Système d'alimentation et de déchargement

   L'extrémité d'alimentation est équipée d'un bac d'alimentation et d'un dispositif d'alimentation étanches pour assurer une alimentation uniforme et prévenir les fuites de gaz. L'extrémité de déchargement est équipée d'une sortie pour le laitier et d'une sortie pour l'antimoine liquide afin de séparer le laitier et l'antimoine. L'orifice de déchargement est étanche pour empêcher toute infiltration d'air.

4. Système de protection des gaz de combustion et de l'environnement

   Une hotte aspirante est installée à l'entrée pour collecter les fumées, et une chaudière de récupération de chaleur peut être installée en option pour récupérer l'énergie thermique. Un dépoussiéreur à haut rendement est raccordé à l'arrière pour capter les poussières et récupérer le produit. Des équipements de désulfuration et de dénitrification peuvent être installés pour garantir le respect des normes environnementales.

5. Système de contrôle d'automatisation

   Doté d'un automate programmable industriel (API) ou d'un système de contrôle numérique (DCS), il surveille et ajuste automatiquement la température, la vitesse, la pression, etc., en temps réel. Les paramètres clés sont affichés, enregistrés et signalés par alarme dans la salle de contrôle centrale, permettant ainsi une utilisation et un diagnostic des pannes par simple pression d'un bouton.

Ce four rotatif à antimoine représente l'aboutissement de la technologie moderne de fusion de l'antimoine. Alliant haute efficacité, économies d'énergie, protection de l'environnement et intelligence, il est l'équipement privilégié pour remplacer les procédés traditionnels obsolètes et promouvoir la modernisation de l'industrie de la fusion de l'antimoine. Nous proposons une solution complète, de la conception et de la fabrication à l'installation et à la mise en service, adaptée aux matières premières, à la capacité de production et aux conditions du site du client.