Dans l'industrie de la fusion du cuivre, la qualité du cuivre anodique détermine directement sa teneur et sa valeur finales. Le procédé d'élimination et d'affinage en profondeur des impuretés par four rotatif basculant est une solution clé pour améliorer la qualité du cuivre anodique. Ce procédé repose sur un régime d'oxydoréduction poussé. En contrôlant précisément le rythme et l'intensité de l'oxydation et de la réduction, il permet d'éliminer efficacement les principales impuretés qui affectent l'efficacité de l'électrolyse et la pureté du cuivre cathodique, garantissant ainsi une élimination complète des impuretés.

Sur la base de ce qui précède, en contrôlant précisément l'atmosphère du four, la température et les procédures de fonctionnement, la teneur en impuretés cibles peut être efficacement stabilisée dans la plage idéale, assurant l'uniformité et la pureté de la composition du cuivre anodique, garantissant ainsi l'excellente qualité du produit final, le cuivre cathodique, dès la source.

Lors de la phase de réduction, le procédé utilise du gaz naturel propre et efficace comme combustible, ce qui non seulement améliore considérablement la vitesse de réduction et l'efficacité thermique et raccourcit le cycle de fonctionnement, mais réduit également considérablement la consommation d'énergie et la pollution.

La constance des spécifications physiques est tout aussi cruciale. Le système de coulée quantitative automatisé associé garantit une grande uniformité de poids, d'épaisseur et de résistance à la flexion pour chaque plaque d'anode. Ceci facilite grandement le chargement des cuves et la gestion de la distribution du courant lors du processus d'électrolyse ultérieur, et constitue un gage essentiel d'amélioration de l'efficacité de l'électrolyse et de la qualité physique du cuivre cathodique.

En résumé, la valeur ajoutée du procédé de four rotatif basculant pour les clients est indéniable. Grâce à ses capacités intégrées d'élimination poussée des impuretés et d'affinage efficace, le four rotatif basculant n'est pas un simple équipement de production de cuivre anodique de haute qualité, mais une garantie systématique que le produit final répond directement aux normes du cuivre de grade A.