Afin de garantir l'efficacité du raffinage et la stabilité de la qualité du produit issu du four de raffinage d'antimoine, un contrôle systématique des matières premières, des procédés, des équipements et de la gestion est indispensable pour constituer un système d'assurance qualité en boucle fermée. Les points de contrôle clés sont les suivants :

I. Prétraitement et contrôle de la composition des matières premières

La composition chimique de l'antimoine brut influe directement sur la difficulté et l'efficacité du raffinage. Une analyse de la composition de l'antimoine brut doit être réalisée au préalable, et le type et la quantité d'agent de raffinage doivent être ajustés en fonction du type et de la teneur en impuretés. Si la composition des matières premières fluctue fortement, il est nécessaire de la stabiliser par lots ou par prétraitement afin de créer des conditions de réaction constantes pour le raffinage ultérieur.

II. Optimisation des paramètres clés du procédé de raffinage

1. Contrôle des agents de raffinage : Sélectionner les agents de raffinage appropriés en fonction du type d'impuretés et calculer précisément la quantité ajoutée. Ajouter l'agent par lots et en plusieurs points, en utilisant une agitation mécanique ou gazeuse pour favoriser un contact optimal entre l'agent et l'antimoine liquide, améliorant ainsi l'efficacité de la réaction.

2. Contrôle précis de la température : Mettre en place un système de contrôle de température segmenté. Éviter les températures excessivement élevées lors de la fusion afin de prévenir les pertes par oxydation ; maintenir la température dans une plage appropriée pendant la phase de raffinage pour garantir une élimination efficace des impuretés ; refroidir correctement le four avant la coulée afin de limiter la volatilisation du métal. Des thermocouples et un système de contrôle automatique de la température permettent une surveillance et un ajustement en temps réel.

3. Gestion du temps : La durée du raffinage doit être adaptée à la température et à l’ajout des réactifs. La plage de temps optimale est déterminée expérimentalement et ajustée en continu grâce à un système de surveillance en ligne.

Par ailleurs, la maintenance et la réparation régulières du four de raffinage sont indispensables pour garantir le bon fonctionnement de l’équipement et éviter toute incidence sur les résultats du raffinage et la qualité du produit due à une panne.