La régulation de la pression dans les fours rectangulaires de fusion d'aluminium, et plus particulièrement la régulation de la micro-pression positive, joue un rôle crucial dans le processus de production d'aluminium. Elle influe considérablement sur la qualité, l'efficacité, la sécurité et le coût de la production.

La régulation de la pression dans le four assure une pression stable en ajustant automatiquement l'ouverture de la soupape d'échappement. Lorsque la pression est négative, une grande quantité d'air froid extérieur est aspirée dans le four. Cet apport d'air froid accélère la réaction de contact entre l'aluminium en fusion et l'oxygène, augmentant significativement les pertes par oxydation. Ceci réduit non seulement le rendement en aluminium, mais compromet également fortement la qualité du produit, car les inclusions d'alumine affectent considérablement les propriétés mécaniques et l'aspect de surface des produits en aluminium. Parallèlement, l'afflux d'air froid perturbe l'homogénéité du champ de température à l'intérieur du four, engendrant des températures non uniformes. Des températures localement trop basses entraînent une fusion incomplète de l'aluminium, tandis que des températures localement trop élevées provoquent un gaspillage d'énergie, ce qui se traduit par une augmentation significative de la consommation énergétique globale et des coûts de production.

À l'inverse, une pression positive excessive à l'intérieur du four engendre également de nombreux problèmes. Les gaz de combustion à haute température peuvent s'échapper de manière incontrôlée, affectant principalement le mécanisme d'étanchéité de la porte du four. Une exposition prolongée à ces gaz peut facilement endommager ce mécanisme, compromettant la bonne fermeture de la porte et son étanchéité, et aggravant ainsi l'instabilité de la pression à l'intérieur du four. De plus, les fuites de gaz de combustion à haute température constituent un danger sérieux pour la sécurité des opérateurs, pouvant provoquer des brûlures et autres accidents. Par ailleurs, les importantes pertes de chaleur dues aux gaz de combustion réduisent l'efficacité énergétique et entraînent une surconsommation d'énergie.

Par conséquent, un contrôle précis de la pression dans les fours de fusion d'aluminium rectangulaires, avec le maintien d'une légère surpression, est essentiel pour garantir une fusion d'aluminium optimale, améliorer la qualité du produit, réduire la consommation d'énergie et assurer la sécurité d'exploitation. Ce contrôle doit donc être une priorité absolue.