Dans l'industrie de la transformation et du recyclage de l'aluminium, le traitement valorisant les cendres d'aluminium est essentiel pour réaliser des économies d'énergie, réduire les émissions et les coûts, et améliorer l'efficacité. Le four rotatif basculant pour cendres d'aluminium, équipement thermique haute performance spécialement conçu pour leur traitement, excelle dans la séparation efficace de l'aluminium et des cendres grâce à son principe de fonctionnement unique.

Ce four adopte une structure cylindrique horizontale rotative et est équipé d'un système de basculement hydraulique. En fonctionnement, les cendres d'aluminium, chaudes ou froides, sont introduites dans le four. Entraîné par un dispositif de propulsion, le cylindre tourne en continu à une vitesse constante, brassant et mélangeant les cendres à l'intérieur du four et assurant ainsi un chauffage uniforme. La température du four est portée entre 800 °C et 1100 °C par des brûleurs. À cette température élevée, l'aluminium métallique contenu dans les cendres fond rapidement, formant de l'aluminium liquide. La densité de l'aluminium fondu étant nettement supérieure à celle des cendres, l'aluminium fondu se dépose naturellement au fond du four tandis que les cendres remontent à la surface, assurant ainsi une séparation efficace de l'aluminium et des cendres.

Une fois la fusion terminée, le système de basculement hydraulique incline le corps du four vers l'orifice d'évacuation (angle d'inclinaison de 0 à 45°), permettant à l'aluminium fondu de s'écouler sans à-coups par la goulotte d'évacuation. Les cendres restantes sont évacuées par basculement du corps du four, achevant ainsi un cycle de fonctionnement.

En résumé, le four rotatif basculant de recyclage des cendres d'aluminium permet un recyclage efficace, économe en énergie et propre des cendres d'aluminium grâce au mélange rotatif et à la fusion à haute température. Il constitue ainsi un équipement idéal pour la valorisation des cendres d'aluminium par les entreprises du secteur.