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L'équipement principal d'une ligne de production d'antimoine est le four rotatif.

Heure de publication:2026-06-02 14:42 Nombre de vues:

Du minerai d'antimoine aux lingots d'antimoine de haute pureté ou au trioxyde d'antimoine, le four rotatif d'antimoine est l'équipement central de toute la ligne de production. Il joue un rôle crucial non seulement dans la fusion par réduction à haute température, mais aussi en fournissant une source de chaleur pour le four rotatif de grillage, permettant ainsi le recyclage de l'énergie et une réduction significative de la consommation énergétique.

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Intégration fluide des procédés, double énergie dans un seul four : le minerai d'antimoine est introduit dans le four rotatif par un convoyeur à bande et subit un grillage de désulfuration à 800–900 °C. La poudre de minerai est acheminée avec précision dans le four rotatif d'antimoine par un alimentateur, où elle est réduite en antimoine métallique brut à haute température. Simultanément, les gaz de combustion à haute température générés lors de la fusion sont introduits dans le four rotatif comme source de chaleur, créant un cycle de récupération de chaleur et améliorant considérablement le rendement thermique global.

Production propre, double valorisation des ressources précieuses : Les gaz de combustion à haute température issus du four rotatif à antimoine sont d’abord refroidis dans une cheminée annulaire avant d’être acheminés vers le système de dépoussiérage. Les faibles quantités de trioxyde d’antimoine contenues dans ces gaz sont ainsi récupérées, transformant un déchet en ressource précieuse. Les gaz purifiés sont ensuite dirigés vers la tour de désulfuration afin de garantir la conformité aux normes d’émission. Cette conception en circuit fermé, respectueuse de l’environnement, rend le processus de fusion plus écologique et conforme aux normes.

Flexibilité des produits et qualité fiable : L’antimoine brut peut être raffiné : des agents de raffinage sont ajoutés pour obtenir de l’antimoine liquide pur, qui est ensuite coulé en continu, puis empilé et mis en paquets automatiquement par des bras robotisés pour produire des lingots d’antimoine. L’antimoine liquide peut également être volatilisé dans un four d’oxydation, et la poudre de trioxyde d’antimoine de haute pureté peut être collectée par un système de dépoussiérage. Que vous ayez besoin de lingots d'antimoine métallique ou d'oxyde d'antimoine ignifuge, une ligne de production basée sur un four rotatif à antimoine vous permettra d'obtenir ces produits de manière fiable.

Choisir un four rotatif à antimoine, c'est opter pour une solution de fusion de l'antimoine hautement performante, économe en énergie et respectueuse de l'environnement.