×
全站搜索
立即搜索
×
提示信息:
确认
Nouvelles
Page de garde > Nouvelles > Nouvelles de la société > Fonderie de stibnite : Le procédé de fabrication du trioxyde d'antimoine
Dernières nouvelles
Un système complet de production de cuivre électrolytique s articule principalement autour de la cellule électrolytique et de ses unités automatisées auxiliaires :..
2026.08.15
Four rotatif d affinage de l antimoine : Principaux avantages technologiques d une production flexible et d une récupération efficace..
2026.08.13
Explication détaillée du procédé et des équipements d électrolyse de l antimoine..
2026.08.12
Cet article présente une analyse détaillée du procédé pyrométallurgique appliqué au minerai d antimoine ..
2026.08.11
« Comprendre l ensemble du processus moderne de fusion de l antimoine, depuis le concassage du minerai d antimoine et le raffinage de l antimoine brut jusqu à la production de poudre d oxyde.....
2026.08.08

Fonderie de stibnite : Le procédé de fabrication du trioxyde d'antimoine

Heure de publication:2026-06-06 09:51 Nombre de vues:

La stibnite (Sb₂S₃) est la principale matière première pour la production de trioxyde d'antimoine (Sb₂O₃). Trois procédés principaux sont utilisés à l'échelle industrielle : le procédé à sec, le procédé par voie humide et le procédé combiné.

Équipement pour la préparation par voie humide du trioxyde d'antimoine

Procédé à sec : La stibnite est calcinée avec du coke à 1 000 °C. Les vapeurs de Sb₂O₃ ainsi formées sont condensées et recueillies, puis réduites avec du carbonate de sodium (Sb₂S₃) comme fondant pour obtenir de l'antimoine métallique. Ce dernier est ensuite oxydé à l'air pour produire du Sb₂O₃. Ce procédé, simple et adapté à la production à grande échelle, est cependant énergivore.

Procédé par voie humide (méthode à l'acide chlorhydrique) : La stibnite réagit avec de l'acide chlorhydrique dilué pour former une solution de SbCl₃. Une solution bouillante de carbonate de sodium (Na₂CO₃) est ajoutée lentement jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de dégagement de CO₂. Le précipité est lavé à l'eau chaude jusqu'à élimination complète des ions Cl⁻, puis séché à 150 °C pour obtenir le produit. Ce procédé permet d'obtenir un produit de haute pureté, mais exige un contrôle strict des résidus d'ions chlorure et le traitement des eaux usées chlorées. Procédé Stibnite : Adapté aux concentrés contenant plus de 60 % d'antimoine. Il consiste à mélanger le précipité avec du coke, puis à l'oxyder et à le griller à 800–1000 °C. L'oxyde de silicate de sodium (Sb₂O₃) volatilisé est rapidement refroidi et recueilli par filtration sur sac pour obtenir un produit brut. Ce dernier est ensuite réduit en antimoine métallique en présence de coke et d'un fondant alcalin, puis oxydé à haute température avec de l'air. Les vapeurs sont condensées et recueillies par filtration sur sac pour obtenir le produit fini. Ce procédé, grâce à ses deux étapes d'oxydation et de refroidissement rapide, permet un contrôle efficace de la granulométrie et de la pureté du produit, est parfaitement adapté aux concentrés de haute qualité et garantit une qualité de produit stable.

Chacun des trois procédés présente des avantages : le procédé à sec convient à la production à grande échelle, le procédé par voie humide offre une pureté élevée et le procédé à la stibine garantit une qualité stable. Les fonderies peuvent choisir le procédé le plus approprié en fonction de la teneur du minerai, des exigences environnementales et du positionnement du produit.