La définition des spécifications d'un four rotatif à antimoine exige une analyse approfondie de trois facteurs clés : les caractéristiques du minerai, le produit visé et la capacité de production. Il s'agit d'un projet d'ingénierie système sur mesure.

Caractéristiques du minerai (Principes de base) : Les propriétés physiques telles que la granulométrie et la masse volumique apparente déterminent le choix du type de four ; les paramètres chimico-thermiques, tels que la température de réaction et l'efficacité du transfert thermique, influencent la conception du four ; le type de combustible (charbon, gaz ou fioul) doit correspondre aux caractéristiques du minerai afin de garantir que le champ de température et l'atmosphère répondent aux exigences.

Produit visé (Orientations relatives au procédé) : Pour la production de produits métalliques, l'accent est mis sur la séparation du laitier et du métal ainsi que sur l'uniformité de la température ; pour la production d'oxydes, le contrôle de la température et l'intensité de l'apport d'oxygène dans la section d'oxydation doivent être renforcés. Les exigences en matière de pureté du produit et de phase cristalline déterminent le temps de séjour dans le four et la précision du contrôle de la température.

Capacité de production (Définition du modèle) : La production visée est directement liée au diamètre, à la longueur et aux systèmes auxiliaires du four. Les lignes pilotes à petite échelle et les lignes de production à grande échelle diffèrent considérablement en termes de puissance de transmission, de méthodes de refroidissement et de niveaux d'automatisation.

Le processus de sélection scientifique des fours rotatifs à antimoine se déroule comme suit :

① Conception préliminaire : Calculer les dimensions du corps du four (diamètre intérieur/longueur) en fonction du rendement de production et déterminer les paramètres de base tels que l’inclinaison (3 % à 5 %) et la vitesse de rotation (0,3 à 1,5 tr/min).

② Vérification expérimentale (étape cruciale) : Des échantillons représentatifs de minerai doivent être soumis à des essais de grillage à petite échelle afin de déterminer la température de réaction et le temps de séjour réels. Cette étape est essentielle pour limiter les risques liés à la conception et garantir une production réussie.

En résumé, les spécifications des fours rotatifs à antimoine doivent être finalisées sur la base de calculs théoriques et de données expérimentales afin d’obtenir un fonctionnement efficace, économe en énergie et propre.