Une pression anormale (montée ou chute brutale) pendant le fonctionnement d'un four rotatif à antimoine constitue un signal d'alarme typique et doit être traitée selon la règle impérative suivante : « arrêt immédiat en une seconde, investigation approfondie et suspension de la production jusqu'à élimination complète du danger ».

1. Arrêt d'urgence pour éliminer la cause (Première action) : Si le manomètre s'écarte significativement de la plage normale, l'opérateur de la centrale de contrôle doit immédiatement arrêter le convoyeur à bande via le verrouillage du variateur de fréquence, coupant ainsi précisément l'alimentation en matière première. L'objectif est d'enrayer rapidement la réaction brutale, d'éviter toute nouvelle dégradation de la pression due à une surcharge de matière ou à une réaction incontrôlée, et de prévenir tout risque d'extinction du four ou d'explosion de la chambre de combustion.

2. Vérification du circuit d'air pour identifier les obstructions (Diagnostic principal) : Une pression anormale est souvent due à un dysfonctionnement du système de ventilation. Des vérifications immédiates sont nécessaires :

Pression sans débit d'air : Vérifier si le variateur de fréquence du ventilateur de tirage induit a disjoncté et si la bande transporteuse patine.

Pression positive avec fumée (extinction de la flamme du four) : Ceci est très probablement dû à un blocage de la paroi interne du conduit de fumée ou à une différence de pression excessive dans le filtre à manches. Dans ce cas, la soupape de dérivation des gaz d'échappement doit être immédiatement activée pour réduire la pression et empêcher le refoulement des gaz de combustion à haute température, susceptible d'endommager les joints.

3. Vérification des instruments et réglage de la température : Comparez rapidement les températures relevées par les thermocouples à trois points dans le four. Si une surchauffe provoque une explosion de gaz dans le lit de matériau, réduisez manuellement la puissance du brûleur. Simultanément, étalonnez le transmetteur afin d'éliminer les fausses alarmes dues à un blocage par cristallisation dans le tube de mesure de pression.

4. Réparation d'urgence professionnelle et strict respect des normes de sécurité : Si la pression ne revient pas à une plage acceptable dans les 15 minutes suivant les réglages précédents, demandez immédiatement l'arrêt d'urgence du four, évacuez tous les opérateurs et demandez au personnel de maintenance d'inspecter le système de dépoussiérage en sortie de four, avec le respirateur à air comprimé en marche. Avant la réparation du ventilateur et des joints d'étanchéité et la réussite du test de pression dynamique, tout allumage non autorisé et toute reprise de la production sont strictement interdits. Le respect de la ligne rouge de sécurité relative aux projections de métal en fusion à haute température est impératif.